远心同轴连续变倍镜头 0.58X–7.5X｜工业视觉检测

产品介绍

POMEAS远心同轴连续变倍工业镜头是一款面向机器视觉观察、精密定位和自动化检测的光学成像产品。镜头采用远心光路设计，支持0.58X–7.5X连续光学变倍，变倍比达到12.5:1，可在较大视野定位与高倍率细节观察之间灵活切换。

产品兼容2/3英寸工业相机，采用标准C接口，工作距离为77.4±2 mm。镜头具有高分辨率、低畸变和较高数值孔径等特点，并集成同轴落射照明结构，适用于半导体、电子元件、精密零件及自动化设备中的外观观察、特征识别和视觉定位。

主要特点

0.58X–7.5X连续变倍

覆盖从低倍率大视野到高倍率小视野的观察范围，无需频繁更换镜头，即可根据产品尺寸和检测特征调整成像倍率。更多倍率产品可查看12.5倍连续变倍镜头系列。

12.5:1大变倍比

兼顾快速定位与细节放大，适合需要在同一工位观察整体轮廓和局部微小特征的视觉检测项目。

远心光路设计

有助于减少普通镜头产生的透视变化，使不同高度位置的产品轮廓和边缘保持更加稳定，便于进行定位、识别和尺寸特征提取。对于固定倍率精密测量项目，也可查看POMEAS远心镜头系列。

同轴落射照明

光线沿镜头观察方向照射产品表面，可减少侧向照明产生的明显阴影，使平整、高反光表面的字符、划痕和轮廓更加容易观察。

高分辨率、低畸变

镜头在不同倍率下保持较好的成像质量，可更加清晰地呈现精密零件的边缘、字符、孔位及细小表面特征。

兼容2/3英寸工业相机

采用标准C接口，可方便地与相应规格的工业相机、视觉软件和自动化检测设备配合使用。

结构紧凑，方便集成

镜头整体结构紧凑，适合安装在显微观察平台、视觉检测设备、自动化生产线及空间有限的检测工位中。

技术亮点

远心成像，降低透视变化

普通镜头在被测物高度发生变化时，图像中的放大倍率和轮廓尺寸可能随之改变。该镜头采用远心光路设计，有助于减少高度变化造成的透视误差，使工件边缘和几何特征更加稳定。

对于精密零件定位、轮廓观察和尺寸特征提取，远心成像能够提供比普通工业镜头更加稳定的图像基础。

12.5倍连续变倍，兼顾大视野与微小细节

镜头支持0.58X–7.5X连续光学倍率。低倍率状态下可获得较大的观察范围，方便快速找到产品及检测区域；提高倍率后，可进一步观察字符、边缘、划痕、焊点及其他微小特征。

不同倍率之间可以根据实际检测需求调整，减少更换镜头造成的安装和调试时间。

同轴光路，改善高反光表面成像

镜头采用同轴落射照明结构，并通过平行光入射为被测区域提供较均匀的照明。相比普通侧向照明，同轴照明能够减少方向性阴影，使光线更接近相机成像方向返回。

对于金属、晶圆、玻璃、PCB焊点及电子元件等平整或具有反光特性的表面，可获得更加清晰、均匀的观察效果。

固定工作距离，便于设备设计

产品标准工作距离为77.4±2 mm。固定工作距离有助于机械结构设计、相机支架安装和视觉系统调试，适合在自动化设备中建立相对稳定的成像位置。

低畸变成像

镜头在多个倍率下保持较低的TV畸变，可减少产品边缘和轮廓产生的明显弯曲变形，使采集到的图像更加接近被测物的真实几何形状。

较高数值孔径

镜头数值孔径最高可达到约0.11，在高倍率状态下能够获得较好的细节分辨能力，适用于精密元件的细小结构和表面特征观察。

核心参数

产品型号：LZL-12101

镜头类型：远心同轴连续变倍镜头

光学倍率：0.58X–7.5X

变倍比：12.5:1

工作距离：77.4±2 mm

最大兼容传感器：2/3英寸

镜头接口：C-Mount

变倍方式：手动变倍

照明方式：同轴落射照明

数值孔径：约0.025–0.11

分辨率：约3.05–13 μm

TV畸变：不同倍率下约0.001%–0.050%

最大对角视野：约18.97 mm

最小对角视野：约1.47 mm

产品重量：约0.067 kg

镜头在不同倍率下的视野、景深、分辨率和数值孔径会相应变化，实际选型时应结合相机传感器尺寸、像元大小和检测精度要求确定合适倍率。

规格参数

典型应用

半导体与芯片检测

适用于晶圆、芯片、封装器件及半导体材料的表面观察，可用于识别划痕、缺口、污染、字符及局部结构特征。

PCB与电子元件检测

可用于PCB焊点、线路、连接器、端子、引脚和电子元件的外观观察，帮助识别偏移、缺失、破损、焊接异常及表面缺陷。

精密零件外观检查

适用于精密五金、微型零件、轴类零件及机械加工件，可观察孔位、边缘、轮廓、毛刺、划痕和表面加工状态。

字符与标记识别

可用于激光字符、二维码、批次号、刻印标记和产品编码的放大观察与图像采集。

自动化视觉定位

可配合工业相机和视觉软件，用于产品位置识别、方向判断、抓取定位、装配对位及自动化设备视觉引导。

高反光表面检测

同轴照明结构适合观察金属、玻璃、晶圆、镜面零件及其他较平整的反光表面，帮助减少普通侧光产生的阴影和局部暗区。

实验室显微观察

适用于研发实验室、质量检测室和视觉测试平台，可根据样品尺寸快速切换不同观察倍率。

该镜头主要适用于半导体、自动化、电子通讯和精密制造等机器视觉应用领域。

使用与选型建议

选择相机时，建议使用传感器尺寸不超过2/3英寸的工业相机。传感器尺寸过大时，图像边缘可能出现暗角或无法获得完整有效视野。

镜头安装时，应将被测产品放置在77.4±2 mm工作距离附近，并通过相机位置、镜头倍率和焦点进行微调。

观察较大产品或快速定位检测区域时，可使用较低倍率；观察细小字符、划痕、焊点和边缘特征时，可提高镜头倍率。

对于高反光、平整表面，建议优先使用镜头自带的同轴照明。对于轮廓、凹凸结构或需要突出边缘的产品，也可以根据实际样品搭配环形光源、条形光源、背光源或其他机器视觉光源。

如需用于尺寸测量，除镜头外，还需要结合相机像素、标定板、稳定的机械结构、合适的照明和测量软件进行系统标定。

暂时无法确定镜头倍率和视野时，可以使用POMEAS镜头选型工具进行初步筛选，再结合被测物尺寸、相机传感器和最小检测特征确认具体型号。

常见问题（FAQ）

1. 这款镜头的倍率范围是多少？

镜头支持0.58X–7.5X连续光学变倍，整体变倍比为12.5:1。低倍率适合大视野观察和快速定位，高倍率适合观察微小细节。

2. 这款镜头是手动变倍还是电动变倍？

该型号采用手动变倍方式。操作人员可根据产品尺寸和检测需求调整镜头倍率，调节完成后固定使用。

3. 可以搭配多大尺寸的工业相机？

镜头最大兼容2/3英寸传感器，并采用标准C接口。可以搭配1/3英寸、1/2英寸、1/1.8英寸和2/3英寸等常见规格的C接口工业相机。

4. 镜头的标准工作距离是多少？

标准工作距离为77.4±2 mm。设备结构设计时，需要为镜头前端与被测物之间预留相应距离。

5. 是否支持同轴照明？

支持。镜头采用同轴落射照明结构，可为被测表面提供接近相机观察方向的正面照明，适合观察平整和高反光表面。

6. 同轴照明适合检测哪些产品？

适合用于金属表面、晶圆、芯片、玻璃、PCB焊点、电子元件、字符和激光标记等检测。对于表面起伏较大或需要突出轮廓的产品，可能需要搭配其他类型光源。

7. 这款镜头可以用于尺寸测量吗？

镜头采用远心光路和低畸变设计，可用于轮廓、孔位、间距和尺寸特征的图像采集。但最终测量精度还取决于工业相机、像元尺寸、照明、机械稳定性、软件算法和系统标定结果。

8. 调整倍率后是否需要重新对焦？

调整倍率后，建议检查图像清晰度，并根据实际成像情况微调焦点。不同倍率对应的景深和视野范围不同，因此高倍率下对焦要求通常更高。

9. 高倍率下视野会发生什么变化？

随着倍率提高，观察视野会逐渐缩小，但微小细节会显示得更加清晰。该镜头的对角视野大约从低倍率下的18.97 mm缩小至高倍率下的1.47 mm。

10. 是否可以直接安装到普通相机上？

镜头采用C接口，主要用于C接口工业相机。其他接口的相机需要确认法兰距、传感器尺寸，并使用合适的转接结构。

11. 产品适合安装在自动化设备中吗？

适合。镜头结构紧凑、工作距离固定，可集成到自动化检测设备、视觉定位系统、显微观察平台及精密装配设备中。

12. 如何选择合适的镜头倍率？

选型时需要确认被测物尺寸、检测区域大小、最小缺陷尺寸、相机传感器规格、相机像元大小和安装空间。建议提供样品图片、检测要求和相机参数，以便确定合适倍率和视野。

相关技术资料

远心镜头能够降低物体高度变化带来的放大率变化和视差误差。关于远心光学的工作原理，可参考 远心成像的技术优势。

同轴照明通过分光结构使照明方向与成像光轴接近，适合观察低对比度特征和较平整的反光表面。可参考 机器视觉同轴照明原理。

询价与样品测试

由于不同产品的材质、表面反光程度、检测区域和缺陷尺寸存在差异，实际成像效果会受到镜头倍率、工业相机和照明方式共同影响。

在批量采购或设备集成前，建议提供被测产品、检测项目、最小缺陷尺寸、所需视野及现有相机型号，以便进行镜头选型和样品成像测试。