6.5倍同轴连续变倍镜头｜高分辨率机器视觉检测

产品介绍

POMEAS高分辨率同轴变倍镜头是一款面向工业机器视觉检测、精密观察和自动化设备集成的光学成像产品。镜头提供0.7X–4.5X光学倍率，变倍比为6.5:1，可根据被测产品尺寸、检测视野和细节大小灵活调整放大倍率，在大视野定位与局部细节观察之间快速切换。

产品工作距离为87±2 mm，最大兼容2/3英寸工业相机，采用C型接口，可方便地与工业面阵相机、视觉检测设备、显微观察平台及自动化检测系统配套使用。

镜头配备同轴落射照明结构，照明光线沿镜头成像方向照射被测物体，可减少普通侧向照明产生的明显阴影和局部暗区，使金属、晶圆、PCB、电子元件等平整或高反光表面的字符、边缘、划痕及细节特征更加清晰。

主要特点

0.7X–4.5X宽倍率范围

6.5:1光学变倍比，可兼顾较大视野观察和局部细节放大，减少频繁更换不同倍率镜头的操作。

87±2 mm固定工作距离

在不同倍率下保持相对稳定的安装距离，便于完成工业相机、镜头、光源和被测物之间的结构布局。

同轴落射照明

光线沿镜头光轴方向照射产品表面，可减少侧向照明形成的阴影、亮斑和局部暗区，适合观察平整及高反光材料。

机械定位设计

支持常用倍率位置机械定位，可选择6段或9段定位方式，提高重复调整倍率时的一致性，适合需要产品换型和重复检测的视觉设备。

兼容2/3英寸工业相机

最大支持2/3英寸传感器，同时可根据检测视野搭配1/2英寸或1/3英寸工业相机。

标准C型接口

可与常见C口工业面阵相机连接，便于集成到机器视觉检测设备、显微观察系统和自动化生产线中。

紧凑可靠的机械结构

镜身采用高硬度合金材料，整体结构紧凑、稳定，适合长期安装在工业设备中使用。

技术亮点

高精度重复变倍

镜头采用精密机械变倍和定位结构，在产品换型、设备调试及重复检测过程中，可以快速返回常用倍率位置，减少每次调整产生的倍率偏差。

大视野与细节观察兼顾

在0.7X低倍率下，可获得较大的观察视野，适合产品定位、整体外观检查和快速搜索检测区域；提高倍率后，可进一步观察字符、边缘、焊点、划痕及微小缺陷。

均匀同轴照明光路

镜头采用无限远平行光入射及同轴照明设计，使照明光线与成像方向保持一致，可为被测区域提供更加均匀的正面照明。搭配高分辨率工业相机时，有助于获得清晰、稳定的观察效果。

低畸变成像

产品在不同倍率下保持较低的TV畸变，有助于减少物体轮廓和边缘的明显变形，适合视觉定位、外观检测及辅助尺寸分析。

灵活匹配不同传感器

产品参数表提供2/3英寸、1/2英寸和1/3英寸相机在不同倍率下的参考视野，方便根据产品尺寸、检测范围、最小特征和精度要求进行相机与倍率选型。

便于自动化设备集成

紧凑镜身、C型接口、固定工作距离和同轴照明接口设计，方便与机器视觉组件配套，安装在检测平台、运动模组、显微系统及自动化生产设备中。

规格参数

典型应用

半导体检测

适用于晶圆表面、芯片封装、引脚、焊点、丝印字符及微小缺陷的放大观察和视觉检测。

PCB及电子元件检测

可用于PCB焊点、连接器、电子元件、微型开关、端子及精密组件的装配状态、字符和外观检测。

金属零件表面检测

通过同轴照明减少金属表面的反光干扰，用于观察划痕、压痕、缺口、毛刺、边缘及激光标记。

机器视觉定位

用于自动装配、机器人抓取、精密点胶、贴合和加工设备中的产品位置识别及视觉引导。

精密零件外观检查

适用于螺丝、齿轮、轴类零件、五金件及小型结构件的轮廓、缺损、异物和加工质量检查。

工业显微观察

适用于实验室、品质检验和生产现场中，需要在大视野定位与高倍率观察之间切换的工业显微系统。

尺寸与轮廓分析

配合工业相机、稳定支架、标定工具和图像测量软件，可用于产品边缘、宽度、间距、孔位及轮廓的辅助分析。

该系列主要面向半导体、自动化、精密制造和电子通讯等行业。

常见问题（FAQ）

1. 这款镜头的倍率范围是多少？

镜头光学倍率范围为0.7X–4.5X，变倍比为6.5:1。低倍率适合大视野定位，高倍率适合局部细节观察。

2. 镜头的工作距离是多少？

标准工作距离为87±2 mm。实际安装时，应根据相机、镜头、光源和被测物的位置进行精确对焦。

3. 可以搭配多大的工业相机？

镜头最大兼容2/3英寸工业相机，也可搭配1/2英寸或1/3英寸相机。不同传感器尺寸和倍率对应的实际视野不同。不了解相机结构时，可阅读POMEAS的工业相机基础介绍。

4. 镜头采用什么接口？

产品采用标准C型接口，可搭配常见的C口工业面阵相机使用。选型时应确认工业相机接口、传感器尺寸及镜头支持的最大成像面。

5. 这款镜头是否带照明？

镜头配备同轴落射照明结构，但实际使用时通常还需要连接匹配的外部光源及光源控制器。具体照明配置应根据产品材质和检测特征确定。

6. 同轴照明适合检测哪些产品？

同轴照明特别适合金属、晶圆、玻璃、PCB、电子元件等平整或高反光表面，可用于观察字符、划痕、边缘、孔位及表面细节。

7. 为什么要使用同轴照明？

普通侧向照明容易在平整或反光表面形成阴影和局部亮斑。同轴照明从接近相机成像方向的位置照射，可以使正面照明更加均匀。关于不同照明方式的选择，可参考 A3机器视觉基础照明技术资料。

8. 镜头是否支持自动变倍？

该型号采用手动变倍和机械定位方式，不属于电动变倍镜头。机械定位有助于快速返回常用倍率位置。

9. 6段和9段机械定位有什么区别？

6段和9段表示可设置或选择的机械定位位置数量。9段定位能够提供更多常用倍率位置，具体配置需根据实际产品版本确认。

10. 调整倍率后是否需要重新对焦？

倍率变化后，实际成像状态可能受到安装精度、相机传感器位置及被测物高度变化影响。为了获得最佳图像，建议调整倍率后检查并微调焦点。

11. 这款镜头能否用于尺寸测量？

可以作为机器视觉测量系统的成像组件使用，但最终测量精度还取决于工业相机、安装稳定性、标定方法、照明条件和测量软件，不能只根据镜头参数判断整套系统精度。

12. 如何选择合适的倍率？

较大的产品或需要整体定位时，可优先使用低倍率；检测字符、焊点、划痕及微小缺陷时，可逐步提高倍率。选型时还应综合考虑传感器尺寸、所需视野、工作距离、检测精度和安装空间。更多镜头选择原则可参考 A3机器视觉镜头选型指南。

13. 是否可以用于自动化生产线？

可以。镜头采用紧凑结构和C型接口，适合安装在自动化视觉检测、定位、装配及工业显微设备中。

14. 订购前需要提供哪些信息？

建议提供被测产品尺寸、需要观察的特征、最小缺陷大小、工业相机型号、传感器尺寸、所需视野、安装距离以及是否需要同轴照明，以便确认镜头、相机和照明配置。