POMEAS LZ-63101是一款用于工业机器视觉检测的0.7X–4.5X手动连续变倍同轴光镜头,变倍比为6.5:1,支持最大2/3英寸工业相机和C接口。镜头采用同轴落射照明与无限远平行光入射,可减少高反光表面的阴影和局部反光,使字符、轮廓及细节特征更加清晰,适用于半导体、电子元件、自动化定位和工业显微观察。
POMEAS LZ-63101是一款面向工业机器视觉检测和精密观察的 手动连续变倍同轴光镜头。 产品提供0.7X–4.5X光学放大倍率,变倍比为6.5:1,可在较大视野定位与局部细节观察之间灵活切换,减少检测过程中频繁更换镜头的操作。
镜头采用 同轴落射照明 结构,通过与成像光路方向接近的正面照明,减少普通侧向光源在平整、高反光表面形成的阴影、亮斑和局部反光干扰,使字符、轮廓、边缘及表面细节更加清晰。
产品支持最大2/3英寸 工业相机, 采用标准C接口和手动连续变倍结构,便于与工业相机、视觉检测设备、视频显微系统及自动化平台集成。







通过手动调节镜头倍率,可在较大范围观察与局部细节放大之间连续切换,无需频繁更换不同倍率的镜头。
覆盖多种视野和放大需求,既适合快速寻找和定位被测区域,也适合进一步观察细小结构和表面特征。
照明光线沿镜头观察方向照射被测物体,能够减弱普通侧光形成的方向性阴影,提高平整和高反光表面的成像均匀性。
镜头最大兼容2/3英寸传感器,也可搭配1/2英寸、1/3英寸等较小靶面工业相机使用。
采用常用C接口,方便与多种工业相机连接,降低设备集成和后期更换相机的难度。
整体结构紧凑,便于安装在工业显微系统、自动化检测设备及安装空间有限的视觉平台中。
镜头采用同轴照明设计,可从相机观察方向对被测物体进行照射,使检测区域获得更加均匀的亮度分布,减少局部过亮、过暗及明显阴影。
对于金属、晶圆、玻璃、连接器端子及其他平整高反光工件,同轴照明能够降低侧向照明造成的反光干扰,使表面字符、划痕、边缘和轮廓更容易被观察。
产品可与高分辨率工业相机配合使用,在不同倍率下观察微小字符、边缘、结构和表面细节。同轴照明在搭配高分辨率相机时,可获得更加清晰、稳定的观察效果。
镜头标准工作距离为87±2 mm,有利于视觉系统进行相机、镜头、光源、治具和被测工件之间的安装空间规划。
低倍率状态适合观察完整工件和快速定位,高倍率状态适合检查局部缺陷及精细结构,一套镜头即可覆盖多种观察需求。
| 光学放大倍率 | 0.7X–4.5X |
|---|---|
| 变倍比 | 6.5 |
| 工作距离 | 87±2 mm |
| 最大兼容传感器 | 2/3英寸 |
| 镜头接口 | C接口 |
| 变倍方式 | 手动连续变倍 |
| 照明方式 | 同轴落射照明 |
| 入射光方式 | 无限远平行光 |
| 适用行业 | 半导体、自动化、电子通讯 |
适用于晶圆表面、芯片封装、焊点、引脚及半导体零件的外观观察和局部细节检查。
可用于PCB焊点、连接器、金属端子、电子元件字符、装配位置及表面状态的视觉观察。
适合金属、玻璃、晶片及平整塑料表面的划痕、字符、二维码、激光标记和边缘轮廓观察。
配合工业相机和视觉软件,可用于产品位置识别、方向判断、装配定位及自动化设备视觉引导。
可集成到视频显微镜、工业显微系统和精密观察平台中,用于研发、生产和质量检验过程中的放大成像。
适用于小型机械零件、五金件、精密结构件的缺口、毛刺、划痕、轮廓及装配状态观察。
该系列适用于半导体、自动化、电子通讯及精密制造等行业。
镜头的光学放大倍率为0.7X–4.5X,支持手动连续调节,变倍比为6.5:1。
不需要。用户可以直接通过镜头上的变倍调节机构改变倍率,在较大视野与局部细节观察之间切换。
最大支持2/3英寸工业相机,同时也可以搭配1/2英寸、1/3英寸等较小靶面相机使用。
产品采用标准C接口,可与常见C接口工业相机连接。
标准工作距离为87±2 mm。实际安装时应同时考虑相机、镜头、工件和设备结构的安装空间。
同轴照明主要适用于金属、晶圆、玻璃、PCB、连接器端子等平整或高反光产品,能够减弱普通侧向照明带来的阴影和方向性反光。
镜头和工业相机通常为独立产品,需要根据检测视野、分辨率、帧率和接口要求搭配合适的相机。
LZ-63101为手动连续变倍型号,不属于电动变倍或电子反馈变倍镜头。
镜头可以配合工业相机和视觉测量软件进行尺寸观察或测量,但最终精度还会受到相机像素、标定方式、机械稳定性和软件算法等因素影响。
需要观察完整工件或较大区域时,可使用较低倍率;需要查看字符、划痕、边缘或细小结构时,可提高倍率。实际选型还应结合工件尺寸、相机传感器大小和所需视野确定,也可以使用 POMEAS变倍镜头选型工具 进行初步匹配。
需要进一步了解同轴照明和机器视觉镜头选择方法,可参考以下技术资料:
如需确认镜头倍率、检测视野、相机传感器尺寸、照明方式或安装结构,请 联系POMEAS, 并提供工件尺寸、检测特征、所需视野、工作距离和相机型号,以便获得更合适的镜头配置建议。
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