做尺寸测量时,背光比正面照明可靠得多——剪影的边缘位置只由几何决定,不受工件表面颜色、反光、纹理影响。但普通背光的边缘其实是模糊的,这正是远心平行背光存在的理由。以下规格取自 POMEAS VP-GLTD 与 VP-GLTDL 两个系列的产品页。
VP-GLTD 系列(直式):光束直径提供 30mm、60mm、100mm、145mm、189mm、265mm 六种;工作距离整体覆盖 45–500mm(具体范围根据型号选择)。例如:
支持红、绿、蓝、白四种光色。
VP-GLTDL 系列(转角式):支持 35–265mm 光束直径,同样为红、绿、蓝、白四色,安装方向改为转角,用于设备内部空间横向受限的场合。
普通面光源发出的光是发散的。工件放在光源上方时,边缘处会形成一个「半影过渡带」——几何上光没有被完全遮挡,但也没有完全通过,相机拍到的是一个渐变的灰度斜坡。
这个斜坡带来两个后果:
准直(平行)光把这层影响去掉:光线近乎平行于光轴,工件边缘对光的遮挡是突变的,得到的就是一个锐利的边界。产品页对这个效果的官方表述是——提高工件边缘与背景之间的明暗对比,减少普通背光产生的边界模糊。
光束直径必须大于等于你要测的那个区域的视野宽度,这是硬约束。
视野怎么算:
可以先用我们的在线工具视野与倍率计算入口把这一步做实。
一个常见的浪费:为了「保险」直接买 265mm 的大光束型号,结果实际视野只有 20mm。大光束意味着大体积、大功率、更贵,而且在同等 LED 密度下不一定更均匀。按视野选型,不要按工件最大外形选型。
每个型号都有自己的推荐工作距离窗口(例如 30mm 光束对应 45–90mm,60mm 光束对应 90–180mm)。这里的关键认知是:
转角式 VP-GLTDL 解决的是「纵向空间不够」的情况:通过转角结构把光源的机身高度转成横向尺寸。
两个系列都提供红、绿、蓝、白四色。选择依据:
需要说明的是,这里给出的只是方向性经验,具体到某类工件仍建议现场打光比对。不同波长对成像对比度的影响,可参考光源颜色怎么选。
如果是在线连续测量,还要把工件传输的抖动量考虑进去,可参考在线宽度与厚度测量的工程路线。
核心差别在边缘锐利度与稳定性。普通面光源发散,工件边缘形成灰度渐变的过渡带,尺寸结果依赖二值化阈值,且随工件离光源的高度变化而漂移;平行背光把光线准直后,边缘遮挡变成突变,灰度斜坡大幅收窄,同样的算法下重复精度更好。
按「视野」而不是「工件最大外形」选。先确定相机靶面与镜头倍率,算出实际视野宽度,让光束直径大于等于视野宽度即可。买大不买小看似保险,实际会带来体积、功耗和成本的浪费,且不一定更均匀。
推荐窗口是准直效果的保证区间。超出后光束平行度下降,退化的方向接近普通发散背光,边缘锐利度随之变差。所以机架设计时要按所选型号的推荐窗口留足安装空间,而不是先定机架再勉强凑光源。
主要差别在安装方向。VP-GLTD 是直式,VP-GLTDL 采用转角结构,把机身高度转成横向尺寸,适用于设备内部纵向空间受限的场合。两者都支持红绿蓝白四色,光束直径分别覆盖 30–265mm 与 35–265mm。
方向性经验是:边缘精度优先的项目倾向短波长的蓝、绿光,因为衍射更小;需要通用兼容或配合彩色相机时用白光;红光通常成本更低。具体仍建议按实际工件现场打光比对确认。
不能。剪影成像只保留外形轮廓,工件表面的字符、颜色、脏污全部丢失。如果既要测尺寸又要查外观,必须再加一路正面照明,通常采用环形光或同轴光,并保证两套照明不同时干扰(分时频闪是常见做法)。
照明问题最快的收敛方式是真工件,不是讨论。寄一件样品,附上图纸和你真正要判的特征,我们跑完把结果报给你 —— 包括哪些特征结论是「用光源解决不了」。我们不做「什么都能测」的承诺,只给可验证的结论。
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