固定工作距手动连续变倍镜头｜工业视觉检测

产品介绍

POMEAS LZ-63102-M3是一款面向 工业机器视觉、 自动化检测和显微观察的 高分辨率连续变倍镜头。 镜头采用专业光学设计，光学倍率覆盖0.7X–4.5X，变倍比达到6.5:1，可根据被测产品尺寸、检测区域及观察精度灵活调整成像倍率和视野范围。

低倍率状态适合快速定位产品及观察较大区域，高倍率状态则适合查看电子元件、半导体器件和精密零件的局部结构、字符、边缘及表面缺陷。用户无需频繁更换不同倍率镜头，即可在同一套视觉系统中完成从大视野定位到局部细节观察的切换。

镜头最大兼容2/3英寸 工业相机， 采用标准 C接口， 便于与常见工业面阵相机、视觉检测平台和显微成像设备配合使用。标准工作距离为87±2 mm，并配置3 mm微调装置，可在设备安装完成后对焦点进行精细调整，提高图像清晰度和调试便利性。

主要特点

0.7X–4.5X连续变倍

镜头光学倍率覆盖0.7X–4.5X，可根据工件大小和检测区域连续调整倍率，减少更换镜头带来的重复安装和调试工作。

6.5:1宽范围变倍比

6.5倍变倍能力兼顾大视野定位和高倍率细节观察，适合产品尺寸变化较大或需要多级观察的机器视觉项目。

最大兼容2/3英寸相机

镜头最大兼容2/3英寸Sensor，可搭配2/3英寸、1/2英寸及1/3英寸工业相机使用，满足不同视野和设备配置需求。

标准C接口

采用工业视觉领域常用的C接口，便于连接常见工业面阵相机，降低设备集成和镜头替换难度。

87±2 mm工作距离

标准工作距离为87±2 mm，方便用户根据设备空间、相机安装位置和被测产品高度进行结构设计。

3 mm精密微调

内置3 mm微调装置，可在镜头完成安装后进行焦点补偿和精细调节，帮助不同倍率下的图像快速达到清晰状态。

紧凑型镜身结构

镜头结构紧凑，整体长度约128.83 mm，适合安装在显微检测平台、自动化设备及空间有限的机器视觉系统中。

技术亮点

大视野与高倍率观察自由切换

搭配2/3英寸相机时，0.7X倍率下可获得约15.71 × 12.57 mm的较大水平视野，适合快速定位多个产品或较大检测区域；在4.5X倍率下，水平视野可缩小至约2.44 × 1.96 mm，适合观察微小结构和局部细节。

通过连续调整倍率，同一只镜头即可覆盖多种不同尺寸的检测目标，提高视觉系统的适用范围。

低畸变光学成像

镜头在不同倍率下均保持较低的TV畸变，有助于减少工件边缘、轮廓和几何形状产生的明显变形，使图像更加接近产品真实外观。

根据产品参数，不同倍率下的TV畸变约为0.001%–0.035%，可满足机器视觉观察、识别、定位和一般尺寸判断需求。

高倍率下保持细节表现

随着倍率提升，镜头能够显示更小区域内的结构特征，高倍率状态下分辨率可达到约3.95 μm，有助于观察精密零件边缘、电子元件焊点、芯片表面及微小字符。

精密机械配合结构

镜头微调装置采用精密配合设计，可在0–3 mm范围内进行焦点调整。调节过程平滑，能够在不同位置进行定位，同时尽量减少机械间隙对图像稳定性的影响。

易于集成到视觉设备

标准C接口、固定工作距离和紧凑型结构便于将镜头集成到工业相机、显微支架、运动平台、视觉检测模组和自动化生产设备中。

规格参数

典型应用

电子元件外观检测

用于观察连接器、端子、电阻、电容、继电器、PCB及其他电子元件的字符、焊点、引脚、装配状态、划痕和破损。

半导体检测

适用于芯片、晶圆、封装器件、引线框架及微小半导体零件的定位、外观观察和缺陷检测。

精密零件检测

用于五金件、齿轮、弹簧、紧固件、塑料件及精密加工零件的边缘、孔位、轮廓、缺口和表面状态观察。

字符与标记识别

配合工业相机和视觉软件，可用于产品表面的字符、二维码、条形码、激光标记和生产编号识别。

自动化视觉定位

可用于机械手抓取定位、产品装配引导、工件方向判断和自动化设备中的位置识别。

显微成像与实验室观察

适合安装在工业显微镜、数码显微系统和实验室观察平台中，用于不同倍率下的产品观察、图像采集和分析。

通信及精密制造行业

适用于电子通信、半导体、自动化和精密制造等行业中的产品观察与视觉检测。

选型说明

选择工业连续变倍镜头时，建议确认以下信息：

相机Sensor尺寸是否为2/3英寸或更小。

工业相机是否采用C接口。

设备能否提供约87 mm的工作距离。

检测目标在低倍率和高倍率状态下所需的视野范围。

项目主要用于大视野定位、局部观察、缺陷检测还是尺寸测量。

所需的 机器视觉光源 类型、安装角度和产品表面反光情况。

对于以观察、定位和外观检测为主的项目，该镜头可以提供较灵活的倍率和视野调整。对于高精度尺寸测量、透视误差控制或倍率一致性要求特别高的项目，建议根据测量精度选择 工业远心镜头， 并对整套视觉系统进行标定。

常见问题（FAQ）

1. 这款镜头的倍率范围是多少？

镜头的光学倍率为0.7X–4.5X，变倍比约为6.5:1，可通过调节变倍环在低倍率大视野和高倍率细节观察之间切换。

2. 这款镜头可以搭配多大的工业相机？

镜头最大兼容2/3英寸Sensor，也可以搭配1/2英寸和1/3英寸工业相机。相机Sensor越小，在相同倍率下获得的实际视野也会越小。

3. 镜头采用什么接口？

镜头采用标准C接口，可连接常见的C接口工业面阵相机。

4. 镜头的工作距离是多少？

标准工作距离为87±2 mm。设计设备安装结构时，应预留镜头前端到被测产品之间的工作空间。

5. 调整倍率后需要重新对焦吗？

连续变倍过程中，焦点可能会出现少量变化。镜头配置3 mm微调装置，可在倍率调整后进行精细焦点补偿，使图像重新达到清晰状态。

6. 3 mm微调有什么作用？

3 mm微调主要用于补偿安装误差、产品高度变化和倍率调整后的焦点变化。设备安装完成后，可以通过微调装置获得更加清晰的图像。

7. 这款镜头可以用于尺寸测量吗？

镜头具有较低TV畸变，可用于定位、识别、外观观察和一般尺寸判断。如果项目需要较高的绝对测量精度，建议进行系统标定；如果需要降低透视误差，则建议选择工业远心镜头。

8. 这款镜头是否带自动变倍功能？

该型号为机械连续变倍镜头，主要通过人工调节变倍环和焦点微调装置改变倍率及清晰度，不属于 电动变倍镜头 或自动变倍镜头。

9. 可以用于半导体检测吗？

可以。镜头适用于芯片、封装器件、引线框架和其他微小零件的定位、外观观察、字符识别及表面缺陷检测。

10. 镜头本身可以直接生成图像吗？

不可以。镜头需要连接工业相机，并配合光源、图像采集设备和视觉软件组成完整的成像系统。

11. 应该搭配什么光源？

光源需要根据被测产品材质和检测特征选择。一般表面观察可使用 环形光源 或 条形光源； 高反光平面可考虑 同轴光源； 轮廓和尺寸检测可采用 背光源。

12. 下单前需要提供哪些信息？

建议提供工业相机型号、Sensor尺寸、接口类型、工作距离、被测产品尺寸、目标视野、检测特征以及安装空间。根据这些信息可以进一步确认镜头是否适合实际项目。