工业连续变倍镜头|同轴照明高分辨率成像
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工业连续变倍镜头|同轴照明高分辨率成像

POMEAS高分辨率连续变倍镜头提供0.7X–4.5X光学放大倍率和6.5:1变倍比,工作距离为87±2 mm,最大支持2/3英寸工业相机,并采用标准C型接口。镜头集成同轴落射照明、机械倍率定位和3 mm微调结构,可在大视野观察与局部细节放大之间灵活切换,适用于半导体、电子通讯、精密零件及工业自动化视觉检测。

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产品介绍

POMEAS高分辨率连续变倍镜头是一款面向工业机器视觉、自动化检测和精密观察应用的光学成像产品。镜头提供0.7X–4.5X光学放大倍率,变倍比为6.5:1,可在较大视野观察与局部细节放大之间灵活切换,减少检测过程中频繁更换镜头的需求。

产品工作距离为87±2 mm,最大兼容2/3英寸工业相机,采用标准C型接口,便于与常见工业相机、视觉检测设备和自动化系统集成。镜头配备同轴落射照明、机械倍率定位和3 mm微调结构,可满足半导体、电子通讯、精密零件及工业自动化领域的成像需求。 POMEAS 0.7X至4.5X高分辨率连续变倍镜头产品图 6.5X连续变倍镜头外观结构展示 连续变倍镜头同轴落射照明结构 连续变倍镜头机械倍率定位结构 连续变倍镜头3毫米精密微调结构 连续变倍镜头工业机器视觉检测应用 连续变倍镜头尺寸与安装参数图

主要特点

0.7X–4.5X连续变倍

在不更换镜头的情况下,可根据产品尺寸和检测区域调整放大倍率,兼顾大视野定位与局部细节观察。

6.5:1光学变倍比

较宽的倍率覆盖范围适用于多种尺寸工件,可减少设备配置多支定倍镜头的需求,提高视觉系统的使用灵活性。

支持2/3英寸工业相机

最大兼容2/3英寸传感器,同时可搭配1/2英寸、1/3英寸等规格的工业相机,方便根据视野和分辨率要求进行选型。

87±2 mm工作距离

稳定的工作距离便于在镜头与工件之间布置照明、治具和自动化机构,适合设备集成及固定工位检测。

标准C型接口

可与常见C接口工业相机连接,便于应用于机器视觉、显微观察和自动化成像系统。

紧凑机械结构

镜头整体结构紧凑,便于安装在空间有限的自动化设备、检测工位和视觉模组中。

技术亮点

同轴落射照明

镜头采用同轴落射照明设计,使照明方向与相机成像方向基本一致。与普通侧向照明相比,同轴照明能够减少工件表面的明显阴影和局部暗区,使字符、划痕、边缘及平面特征更加清晰。

产品采用无限远平行光入射和均匀照明设计,特别适合搭配高分辨率工业相机,用于观察金属、晶圆、PCB及其他具有一定反光特性的平面产品。

机械倍率定位

镜头支持6段或9段机械倍率定位,可将常用倍率设置在固定位置。操作人员切换不同产品或检测项目时,可以快速返回预设倍率,减少人工反复调节产生的倍率偏差。

机械结构采用高硬度合金材料,具有较好的结构稳定性和耐用性,适合需要频繁调节倍率的自动化检测环境。

3 mm精密微调

镜头提供3 mm微调范围,可在完成主要安装定位后,对焦点位置进行细微调整,使被测物表面的字符、轮廓和缺陷特征保持清晰。

精密配合结构有助于减少机械间隙,使镜头在不同调节位置保持稳定,降低调节过程对成像效果的影响。

高分辨率光学成像

镜头采用专业光路设计,可在不同倍率下获得清晰、稳定的图像。搭配合适的工业相机和机器视觉照明系统后,可用于产品定位、外观检查、字符识别、边缘提取和微小特征观察。

规格参数

光学放大倍率0.7X–4.5X
变倍比6.5
工作距离87±2 mm
最大兼容传感器2/3英寸
相机接口C型接口
变倍方式手动变倍
焦点调整3 mm微调
机械定位6段或9段可选
照明方式同轴落射照明
光路类型无限远平行光路
适用行业半导体、电子通讯、工业自动化

典型应用

半导体检测

适用于晶圆、芯片、封装元件、引脚和焊点的外观观察,可用于识别表面划痕、污染、破损、偏移和字符信息。

PCB及电子元件检测

可用于PCB焊点、线路、连接器、端子、元器件和电子模组的视觉检查,帮助识别缺件、错位、焊接异常及表面缺陷。

精密零件外观检测

适用于金属零件、塑料零件、五金件和小型精密组件,可观察产品边缘、孔位、加工纹理、字符、划痕和局部缺陷。

机器视觉定位

可应用于自动装配、机械手抓取、产品对位、点胶定位和机器视觉引导系统,为自动化设备提供清晰的产品图像。

字符与标记识别

适用于产品表面的二维码、条形码、激光标记、序列号、丝印字符及刻印信息识别。

显微观察与图像采集

可用于实验室观察、研发分析、教学演示和工业显微成像,通过连续变倍快速定位目标并放大局部细节。

该系列主要面向半导体、工业自动化、电子和通讯等行业。

选型与使用说明

实际成像视野会受到镜头倍率、相机传感器尺寸和安装距离影响。低倍率适合观察较大区域,高倍率适合观察局部细节。

建议根据以下信息进行选型:

被测产品尺寸和最小检测特征;

工业相机传感器尺寸与像素;

需要覆盖的检测视野;

镜头安装空间和工作距离;

产品表面反光情况;

是否需要固定倍率重复切换;

是否需要同轴照明观察平面特征。

对于精度要求较高的检测项目,建议先提供工件图片、检测视野、最小缺陷尺寸、相机型号和安装空间,由技术人员进行成像验证。

常见问题(FAQ)

1. 这款镜头的放大倍率是多少?

镜头的光学放大倍率为0.7X–4.5X,变倍比为6.5:1,可在大视野观察与局部细节放大之间连续调节。

2. 镜头可以搭配多大的工业相机?

产品最大兼容2/3英寸传感器,也可以搭配1/2英寸和1/3英寸工业相机。不同传感器尺寸对应的实际视野范围不同。

3. 镜头采用什么接口?

镜头采用标准C型接口,可搭配常见C接口工业相机使用。

4. 工作距离是多少?

标准工作距离为87±2 mm。安装时应以被测物表面到镜头指定工作位置的距离为准,并预留光源、治具和调节机构的空间。

5. 这款镜头是自动变倍还是手动变倍?

该型号采用手动变倍方式,适合由操作人员根据检测产品和视野需求调整倍率。

6. 是否支持固定倍率定位?

支持。镜头可提供6段或9段机械定位,方便快速切换和重复返回常用倍率位置。

7. 镜头是否支持焦点微调?

支持。产品配备3 mm微调结构,可用于安装后的细微焦点补偿和清晰度调整。

8. 同轴照明有什么作用?

同轴照明使光线沿相机观察方向照射工件,可减少侧向照明造成的阴影和局部暗区,适合观察平整、光滑或具有一定反光特性的产品表面。

9. 哪些产品适合使用这款镜头?

适合晶圆、芯片、PCB、连接器、金属零件、塑料零件、电子元件及其他小型精密产品的定位、观察和外观检测。

10. 镜头是否包含工业相机和照明控制器?

镜头、工业相机、光源和控制器通常属于不同配置部分。具体是否包含同轴照明光源、相机、转接件和控制器,应以实际报价及订单配置为准。

11. 不同倍率下的视野是否相同?

不同。倍率越低,观察视野通常越大;倍率越高,观察区域越小,但局部细节会更加明显。实际视野还与相机传感器尺寸有关。

12. 如何确认镜头是否适合检测项目?

建议提供被测产品图片、产品尺寸、检测区域、最小缺陷尺寸、相机型号、安装空间及照明要求。对于高精度项目,可先进行样品测试和成像验证。

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光学放大倍率
0.7X–4.5X
光路类型
无限远平行光路
变倍方式
手动变倍
变倍比
6.5
工作距离
87±2 mm
最大兼容传感器
2/3英寸
机械定位
6段或9段可选
焦点调整
3 mm微调
照明方式
同轴落射照明
相机接口
C型接口
适用行业
半导体、电子通讯、工业自动化

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