双接口双倍率双远心镜头支持0.088X和0.176X两路成像,工作距离均为120mm,TV畸变低于0.05%。产品采用大视野、低畸变和高景深设计,可连接两个不同倍率的相机,适用于手表玻璃、手机屏幕、芯片及大尺寸工件的精密视觉检测。
LTDC0088/0176-120是一款面向大视野、高精度机器视觉检测应用设计的双端口双倍率双远心镜头。产品在同一光学系统中提供0.088X和0.176X两个固定倍率端口,可根据检测视野、工件尺寸和目标特征大小,分别连接不同配置的工业相机。
镜头采用大视野、低畸变和高景深光学设计,两个倍率端的工作距离均为120mm,便于在镜头与工件之间布置光源、治具及输送机构。产品适用于手表玻璃、手机屏幕、芯片以及其他较大尺寸精密工件的轮廓观察、尺寸检测和视觉定位。







镜头提供0.088X和0.176X两个成像端口,可根据检测范围选择不同倍率,并支持配置两个不同放大倍率的相机,兼顾大范围观察与局部特征检测。
0.088X端适合观察较大尺寸工件或更大范围的产品轮廓;0.176X端可获得相对较小的视野,更适合观察局部结构和细节特征。
两个倍率端的TV畸变均低于0.05%,能够减少图像边缘变形,有利于稳定提取工件外形、边缘和尺寸信息。
0.088X和0.176X两个倍率端的工作距离均为120mm,使用不同倍率端口时更容易保持设备结构和工件位置的一致性,也便于光源和治具安装。
0.088X端理论景深为16mm,0.176X端理论景深为7.2mm,可适应具有一定高度变化的被测工件。实际应用时,建议在理论景深约一半的范围内使用,以获得更理想的成像效果。
两个倍率端均采用C型接口,可与相应规格的工业相机连接。其中,0.176X端最大兼容2/3英寸传感器。
双远心光学设计适合对工件轮廓和尺寸稳定性要求较高的视觉检测任务,有助于减少工件位置变化对成像结果产生的影响。
镜头以大视野成像为主要设计方向,可在相机视野允许的情况下完整观察较大尺寸工件,减少多次移动工件或多幅图像拼接带来的操作复杂度。
0.088X端用于整体观察,0.176X端用于相对集中的检测区域。用户可根据工件尺寸和检测精度要求,选择单独使用一个倍率端,或配置两个倍率相机。
两个倍率端均采用120mm工作距离,有助于统一检测工位的机械结构,减少不同倍率配置对光源位置、工件高度和安装空间的影响。
低于0.05%的TV畸变能够降低图像几何变形,更适合工件外形、边缘、孔位、间距及轮廓尺寸的机器视觉检测。
| 放大倍率 | 0.088X / 0.176X |
|---|---|
| 工作距离 | 120mm |
| 分辨率 | 30.5μm |
| 景深 | 16mm / 7.2mm |
| 数值孔径 | 0.011 |
| F值 | 4.46 / 8 |
| TV畸变 | <0.05% |
| 最大兼容传感器 | 2/3英寸(0.176X端) |
| 相机接口 | C型接口 |
| 工作温度 | -10℃~+50℃ |
| 适用领域 | 手表玻璃、手机屏幕、芯片及大工件检测 |
适用于手表玻璃外圆轮廓、边缘区域及整体外形的视觉检测。0.088X端可用于观察完整玻璃轮廓,0.176X端可用于检测相对集中的边缘或局部区域。
可用于手机屏幕外形、边框、开孔、缺口和整体尺寸区域的视觉检测。大视野设计有助于工业相机一次采集较大的屏幕检测区域。
适用于芯片轮廓、排列状态、局部结构及表面特征的观察,可根据芯片尺寸和检测范围选择相应倍率端。
适合较大尺寸机械零件、电子部件、玻璃制品及其他精密工件的外形、轮廓、边缘和尺寸检测。
可用于自动化设备中的工件位置识别、轮廓定位及装配前视觉引导,为后续抓取、加工或检测提供图像信息。
实际检测案例包括手表玻璃、手机屏幕尺寸以及芯片检测。
选择镜头倍率时,应综合考虑工业相机传感器尺寸、检测视野、工件大小、目标特征尺寸和安装空间。
需要观察完整大尺寸工件时,可优先考虑0.088X端;需要观察相对较小区域或获得更集中的成像范围时,可考虑0.176X端。
0.176X端最大兼容2/3英寸传感器。0.088X端的最大兼容传感器尺寸在现有资料中没有单独标注,正式选型前建议根据工业相机型号和实际视野要求进行确认。
为了获得更准确的选型结果,建议提供检测工件尺寸、要求视野范围、工业相机型号、传感器尺寸、检测精度、可用工作距离以及需要搭配的照明方式。
还可查看POMEAS机器视觉知识库,了解镜头倍率、相机靶面、工作距离、景深和光源匹配等选型内容。
不是。该产品提供0.088X和0.176X两个固定倍率端口,不属于连续变倍镜头,用户可根据检测需求选择相应倍率端。如果检测项目需要连续调节成像倍率,可另行了解远心电动连续变倍镜头。
可以。产品采用双端口设计,可配置两个不同放大倍率的相机,用于获得不同范围的检测视野。
0.088X端视野更大,适合观察完整工件或大范围轮廓;0.176X端视野相对较小,更适合观察局部结构和较集中的检测区域。
相同。0.088X和0.176X两个倍率端的工作距离均为120mm。
两个倍率端的TV畸变均低于0.05%,适用于对图像几何形状和轮廓稳定性要求较高的检测任务。
现有资料明确标注0.176X端最大兼容2/3英寸传感器。0.088X端的最大兼容传感器尺寸需要根据相机型号进一步确认。
0.088X端理论景深为16mm,0.176X端理论景深为7.2mm。实际应用时建议采用约一半的理论景深范围,以获得更好的成像效果。
主要适用于手表玻璃、手机屏幕、芯片及其他大尺寸精密工件,也可用于产品轮廓、边缘、外形和尺寸检测。
可根据工件材质和检测特征选配机器视觉环形光源、远心光源、调光器和光源控制器。对于工件轮廓和精密尺寸检测,可根据检测视野和安装空间搭配远心平行LED背光源;对于表面特征观察,则应根据产品材质、反光程度和检测目标选择合适的照明方式。
建议提供工业相机型号、传感器尺寸、工件尺寸、检测视野、检测精度、工作距离、安装空间和照明要求,以便确认倍率、相机兼容性及光源配置。需要进行项目选型或样品测试时,可通过联系POMEAS提交具体检测需求。
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