高精度非接触式在线外径测量仪

POMEAS LM-1030 在线数字测径仪 是一款面向自动化生产线和精密制造行业的非接触式光学尺寸测量设备。系统采用GaN绿色LED、 远心光学系统 和HL-CCD连续曝光技术，可对高速移动工件的外径、线径及轮廓尺寸变化进行稳定检测。

设备测量范围为0.3–30 mm，最小可检测物体为0.3 mm，测量精度可达±2 μm， 采样速度达到2400次/秒，可满足线材、棒材、管材、轴类零件及精密圆柱工件的高速在线检测需求。

与传统激光扫描方式相比，LM-1030通过CCD连续曝光获取工件轮廓信息，能够减少扫描间隔造成的检测遗漏。 同时，设备采用无高速旋转电机、无多棱镜的光学结构，并配备长寿命绿色LED光源， 更适合生产线长时间连续运行。 需要了解更多实际使用信息，可查看 LM-1030应用与选型参考 。

主要特点

0.3–30 mm测量范围

支持0.3–30 mm范围内的工件尺寸测量，可覆盖细线、金属丝、小型管材、棒材、 轴类零件及精密圆柱件等多种产品。

2400次/秒高速采样

高速采集工件尺寸数据，可对连续输送或快速移动的工件进行实时检测，适合高速自动化生产线。

非接触式光学测量

测量过程中不需要接触工件，避免测量压力、摩擦或夹持对柔软、精密及易损工件造成影响。

±2 μm测量精度

采用稳定的光学成像与边缘检测技术，可实现微米级尺寸检测，满足精密制造过程中的在线质量控制需求。

远心光学系统

远心光学结构可降低工件位置轻微变化对成像倍率产生的影响，提高生产线在线测量的稳定性。

CCD连续曝光检测

HL-CCD可在曝光时间内持续获取工件轮廓信息，有助于检测快速移动过程中出现的瞬间尺寸变化。

长寿命绿色LED光源

采用GaN绿色LED作为测量光源，亮度稳定、使用寿命长，适合长时间连续工作。

无运动部件设计

设备不依赖高速旋转电机和多棱镜扫描，减少机械磨损和维护需求，提高长期运行可靠性。

IP64防护等级

设备外壳防护等级达到IP64，可适应一般工业生产环境中的粉尘和飞溅影响。 关于IP代码的定义，可参考 IEC防护等级说明 。

技术亮点

GaN绿色LED平行光照明

发射器中的GaN绿色LED经过特殊散射器件和光学系统后，形成稳定的平行光束并照射被测工件。 工件遮挡部分光线后，在接收端形成清晰的明暗轮廓边缘。

绿色LED具有较好的亮度和稳定性，能够为高速在线尺寸测量提供可靠的照明条件。

HL-CCD连续曝光技术

传统激光扫描测量方式需要通过高速旋转结构使激光线依次扫描工件， 两个扫描通道之间发生的瞬间尺寸变化可能无法被检测。

LM-1030采用HL-CCD连续曝光测量方式，可在整个曝光时间内持续采集工件轮廓， 并通过测量数据计算输出稳定结果，从而减少高速运动过程中的检测盲区。

远心光学成像

普通镜头在工件前后位置变化时，成像倍率可能随之变化，从而影响尺寸测量结果。

远心光学系统能够减少工件位置偏移对成像尺寸的影响，即使生产线上存在轻微振动或位置波动， 也能保持较稳定的轮廓成像。

高精度边缘检测

接收端通过远心镜头将工件轮廓投影到HL-CCD上，系统识别明亮区域和黑暗区域之间的边缘位置， 并根据两侧边缘之间的距离计算工件外径或线径。

高耐久光学结构

设备取消传统激光扫描测量结构中的高速电机和多棱镜，减少运动部件带来的磨损、振动和维护问题。

结合长寿命LED光源，设备能够保持长时间连续运行，适合工业自动化生产线使用。

工作原理

GaN绿色LED产生检测光后，经过特殊散射器件和标准镜形成单一、稳定的平行光束。

当工件进入发射器与接收器之间的测量区域时，会遮挡部分光线，并在接收端形成工件轮廓投影。 接收器中的远心镜头将轮廓图像传递至HL-CCD，系统通过检测明暗区域之间的边缘位置， 计算出工件的外径、线径或相关轮廓尺寸。

测量结果可实时显示，便于生产人员观察工件尺寸变化，并用于生产过程中的质量判断。

产品优势

提高在线检测效率

2400次/秒高速采样可满足连续生产线的尺寸检测需求，减少人工抽检所需时间。

及时发现尺寸异常

设备可实时检测工件外径和轮廓变化，帮助发现尺寸超差、加工波动及生产异常。

避免损伤精密工件

非接触式测量不会对工件表面施加压力，适合柔软、易变形或表面要求较高的产品。

降低设备维护成本

无高速旋转电机和多棱镜结构，减少机械磨损及运动部件故障，有助于降低长期维护成本。

适合自动化生产线集成

发射器和接收器采用分体式结构，可根据工件输送方向、生产线空间和测量位置进行安装。 还可查看POMEAS其他 测量传感器 及在线检测解决方案。

规格参数

典型应用

线材线径检测

适用于金属丝、漆包线、钢丝、铜线、光纤材料及其他细线产品的在线线径检测。

管材外径检测

适用于塑料管、橡胶管、小型软管、医用管材及精密挤出管材的外径监控。

棒材尺寸检测

适用于金属棒材、塑料棒材、陶瓷棒材及其他连续成型产品的在线尺寸检测。

轴类零件检测

适用于精密轴、销轴、针轴、滚针及小型圆柱零件的外径检测。

挤出生产过程监控

可安装在挤出生产线上，对产品外径变化进行连续监测，帮助操作人员及时调整生产参数。

自动化分选与质量控制

可用于生产过程中的尺寸判断、超差检测和质量控制，并为后续自动分选提供测量依据。

精密零件来料检测

适用于连接器插针、电子元件、微型圆柱件及精密机械零件的来料尺寸检验。

查看更多 金属加工行业检测案例 和 电子产品行业检测案例 。

常见问题（FAQ）

1. LM-1030可以测量多大的工件？

LM-1030的测量范围为0.3–30 mm，最小可检测物体为0.3 mm。 实际测量效果还会受到工件形状、安装位置、表面状态和运动方式等因素影响。

2. 设备需要接触被测工件吗？

不需要。LM-1030采用非接触式光学测量方式，测量过程中不会对工件施加压力， 也不会划伤或挤压工件表面。

3. 可以测量高速移动的产品吗？

可以。设备采样速度达到2400次/秒，并采用HL-CCD连续曝光技术， 适合连续输送和高速移动工件的在线尺寸检测。

4. 设备主要测量哪些尺寸？

该设备主要用于测量工件的外径、线径及相关轮廓尺寸变化， 特别适合线材、管材、棒材和轴类零件。

5. 与传统激光扫描测径仪有什么区别？

传统激光扫描方式通过激光线周期性扫描工件，扫描间隔内发生的瞬间变化可能无法及时检测。

LM-1030使用CCD连续曝光测量，可在曝光时间内持续获取工件轮廓信息， 同时取消高速电机和多棱镜结构，具有较好的耐久性和长期运行稳定性。

6. 工件位置发生轻微变化会影响测量吗？

设备采用远心光学系统，可降低工件前后位置轻微变化对成像倍率的影响。 但安装时仍应尽量保证工件稳定通过有效测量区域。

7. 可以测量透明或半透明工件吗？

透明或半透明材料可能因透光、折射或边缘对比度不足而影响检测结果。 建议根据工件的材料、颜色、厚度和表面状态进行样品测试。

8. 可以测量不规则形状的工件吗？

设备可检测工件投影轮廓和边缘位置，但不规则工件的测量方式需要根据具体形状、 测量位置和检测要求进行评估。

9. 是否适合长时间连续运行？

适合。设备采用长寿命GaN绿色LED，并使用无高速旋转电机、无多棱镜的结构， 可减少机械磨损，适合生产线长时间连续工作。

10. 设备的工作环境要求是什么？

设备工作温度为0～+50℃，相对湿度为35%～85%，使用环境应避免结露。 外壳防护等级为IP64。

11. 是否提供显示观察功能？

根据产品参数表，该型号提供显示器相机，可用于观察产品和测量状态。 具体显示器、软件及配置内容应以实际订单配置为准。

12. 能否连接PLC或自动化控制系统？

该设备适合自动化生产线集成，但具体通信接口、报警输出、数据接口及软件功能， 应根据实际配置确认。可通过 联系POMEAS 提交PLC接口、数据输出和生产线集成需求。

13. 发射器和接收器如何安装？

发射器与接收器应安装在工件两侧，使工件从有效测量区域内通过。 PDF标注的发射器与接收器距离为160±40 mm， 具体安装方式应结合生产线空间和工件运动路径确定。

14. 哪些因素可能影响测量结果？

工件振动、位置偏移、透明度、表面反光、边缘毛刺、环境光干扰及安装稳定性都可能影响测量结果。 正式使用前建议通过实际样品进行测试和参数调整。

相关产品与技术资料

• LM-1030在线数字测径仪英文产品页面
• POMEAS测量传感器产品中心
• POMEAS远心镜头产品
• LM-1030在线测径仪应用与选型参考

外部技术参考

关于IP防护等级及CCD图像传感器基础原理，可参考以下技术资料：

• IEC：IP防护等级说明
• Hamamatsu：CCD图像传感器技术资料