把光源从可见光推到红外或紫外,本质上是换了一整套成像物理:红外靠穿透力看到表层之下的信息,紫外靠激发荧光让原本不可见的东西显形。这两件事常规白光都做不到。以下参数取自 POMEAS 在售近红外与紫外产品页。
POMEAS 近红外机器视觉光源采用 850nm 或 940nm 近红外 LED,相比常规可见光具有更强的穿透成像能力。产品提供环形光源、条形光源、面光源、同轴光源和点光源五种结构。
官方给出的适用场景:微小元件检测、显微成像、LED 固晶机定位及紧凑空间视觉检测。
两个波长的选择依据,官方表述是「根据被测材料的透射特性、反射特性及工业相机的近红外响应进行选型」——这三个因素缺一不可,尤其是第三个:
所以选型号之前第一件事是确认相机能否看到这个波段。
需要注意的是,这些效果的强弱完全取决于具体材料的光谱特性,文档里没有给出的数值我们不做推断——红外可行性必须用实际样品验证。
POMEAS 紫外机器视觉光源提供 365nm 和 395nm 两种紫外波长,同样提供环形光源、条形光源、面光源、同轴光源和点光源五种结构。
它的核心机制与红外完全不同:激发荧光。紫外光子能量高,照射到含有荧光成分的物质时,会被吸收并重新发射出可见光波段的荧光,于是原本在普通可见光下对比极低的区域变得明显。
官方适用场景:UV 胶溢胶、荧光标记、防伪码、ITO 电路及工业自动化视觉检测。
官方给出的选择原则是「根据胶水、油墨及被测材料的荧光响应选择合适的紫外波长」。
落到工程上有三点:
红外与紫外方案的成本高于常规白光方案,判断标准是:
把样品寄给我们跑一遍,是最快的收敛方式——我们会直接告诉你某个波长的方案成立还是不成立。
按被测材料的透射与反射特性,以及工业相机的近红外响应共同决定。一般来说同一支硅基传感器上 850nm 的量子效率通常高于 940nm,同等条件下更容易获得足够信号;940nm 的优势是几乎没有可见红爆,适合对人眼干扰敏感的工位。最终以实际样品打光验证为准。
最常见的原因是相机上装有 IR-Cut 滤光片,它会在传感器前把近红外全部截止,这种相机组合无法用于近红外成像。其次是所选波段超出了该型号机的光谱响应范围。选择与排除请在选型号之前完成确认。
选择依据是被测材料(UV 胶、防伪油墨等)的荧光激发谱。不同配方材料的激发峰值不同,应尽量让光源波长落在激发峰附近。365nm 光子能量更高,对被照材料的紫外老化风险也更大。
需要。目的是为了只接收被激发出的可见荧光,而把反射回来的紫外成分滤掉,否则短波长成分会直接进入相机形成雾状背景,反而降低对比度。同时也要注意镜头本身在紫外波段的透过率。
紫外辐射对人眼与皮肤有累积性伤害,开放式工位必须做遮光罩与安全联锁,禁止操作人员直视光源。此外长期照射可能加速部分塑料、涂层的紫外老化,评估叠加剂量时应一并考虑。
结构上可以。官方说明近红外系列与紫外系列都提供环形光源、条形光源、面光源、同轴光源和点光源五种结构,点光源标准型号还可定制绿色、红外及紫外波段。但最终能否成立取决于相机响应、镜头透过率和样品的光谱特性。
照明问题最快的收敛方式是真工件,不是讨论。寄一件样品,附上图纸和你真正要判的特征,我们跑完把结果报给你 —— 包括哪些特征结论是「用光源解决不了」。我们不做「什么都能测」的承诺,只给可验证的结论。
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