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闪测仪测冲压件：先解决排布，再谈公差
冲压件通常很平，是个好拍的目标；又通常很大或一冲多穴，于是排布成了决定性因素。尺寸本身不难，难的是在保住基准控制的前提下一次摆很多件。
面内特征是天然适配
外轮廓、孔径与孔位、槽宽、折弯线位置、切口角度、定位孔相对轮廓的位置。背光剪影让这些边界都很稳定，只要零件落在视野内，整套特征可以一次评定完。
两个条件比特征清单更要紧。一是基准方案必须在夹具里可复现 —— 冲压件常用两个孔定位，如果这两个孔本身就是被测特征，夹具就得换别的东西定位。二是零件必须放平：有翘曲的冲压件会晃，晃动直接表现为位置散布。
多穴排布与实际需要的视野
级进模出料带，多穴模一次出几件。两种情况真正的问题都是单次拍摄能装几件，因为这个数在除上下料成本。
本系列宽场覆盖为：IMAGE 3 覆盖 Ø100 mm，PLUS 覆盖 200 × 200 mm，PRO 与 PRO-H 覆盖 300 × 200 mm。对于一个 300 × 200 mm 的托盘，PRO 或 PRO-H 一次拍完，这也是多数多穴项目最后选的配置。但同型号的精度模式视野仍是 18 × 18 mm —— 需要更严的精度声明时，测的是一小块窗口，不是整个托盘。
型号对照：这类工件落在哪个 IMAGE 3 型号
下表为 IMAGE 3 系列规格书标称值。这里的重复性是规格书印刷值，不等于你自己工件、夹具、操作员条件下能拿到的值。试测时把它当起点，别当成第一天就能对客户承诺的数字。
| 型号 | 精度模式量程（X×Y×Z） | 宽场模式量程（X×Y×Z） | 镜头视野 （精度 / 宽场） | 重复性 （精度 / 宽场） | 相机 | 高度测量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IMAGE 3 | 18 × 18 mm（固定台） | Ø100 mm | 18 × 18 mm / Ø100 mm | ±0.5 µm / ±1 µm | 2× 1" 20 MP 黑白 | 不支持 |
| IMAGE 3 PLUS | 118 × 118 × 75 mm | 200 × 200 × 75 mm | 18 × 18 mm / Ø100 mm | ±0.5 µm / ±1 µm | 2× 1" 20 MP 黑白 | 不支持 |
| IMAGE 3 PRO | 218 × 118 × 75 mm | 300 × 200 × 75 mm | 18 × 18 mm / Ø100 mm | ±0.5 µm / ±1 µm | 2× 1" 20 MP 黑白 | 不支持 |
| IMAGE 3 PRO-H | 218 × 118 × 75 mm | 300 × 200 × 75 mm | 18 × 18 mm / Ø100 mm | ±0.5 µm / ±1 µm | 2× 1" 20 MP 黑白 | 不支持 |
| IMAGE 3 MAX | 205 × 104 × 75 mm | 223 × 118 × 75 mm | 6.4 × 4.8 mm / 18.8 × 14.1 mm | ±0.25 µm / ±0.5 µm | 1" 20 MP 黑白 | 8055 光谱共焦，工作距离 55 mm，量程 ±3 mm |
| IMAGE 3 MAX2 | 206 × 106 × 75 mm | 225 × 125 × 75 mm | 6 × 6 mm / 25 × 25 mm | ±0.25 µm / ±0.5 µm | 1" 20 MP 黑白 | 8055 光谱共焦（选配） |
完整规格表（含相机与光源选项、工件—型号对应关系）在 IMAGE 3 系列产品页。若只想先粗筛工件是否落在任何型号的覆盖范围内，用闪测选型计算工具，输入工件包络就能得到能覆盖它的型号。
拼接长度项，和它为什么老让人翻车
特征长过一个视野时，结果带上长度相关项。PRO 与 PRO-H 的拼接值为精度模式 ±(2+0.02L)、宽场模式 ±(4+0.02L)；MAX 与 MAX2 为 ±(1.5+0.02L) 与 ±(2+0.02L)。200 mm 的轮廓，精度模式下这一项在基值上再加 4 µm —— 对 0.1 mm 公差不算什么，对 0.01 mm 公差就是决定性的。
单视野那一列只在整条特征落于一次曝光内时才可用。拿单视野数字去覆盖拼接测量，是冲压件项目拿到无法自证精度主张最常见的方式。
精度口径，连同它依附的条件
| 型号 | 精度模式 单视野（µm） | 精度模式 拼接（µm） | 宽场 单视野（µm） | 宽场 拼接（µm） |
|---|---|---|---|---|
| IMAGE 3 | — | — | — | — |
| IMAGE 3 PLUS | — | ±(2+0.02L) | — | ±(4+0.02L) |
| IMAGE 3 PRO | ±2 | ±(2+0.02L) | ±4 | ±(4+0.02L) |
| IMAGE 3 PRO-H | ±2 | ±(2+0.02L) | ±4 | ±(4+0.02L) |
| IMAGE 3 MAX | ±1 | ±(1.5+0.02L) | ±1.5 | ±(2+0.02L) |
| IMAGE 3 MAX2 | ±1 | ±(1.5+0.02L) | ±1.5 | ±(2+0.02L) |
L 为被测长度，单位 mm。拼接列用于特征长过一个视野、系统必须把多张图拼起来的情况；单视野列用于整个特征在一次拍照内完成的情况。读这张表要按顺序：先看模式，再看是否拼接，最后代入长度 —— 三者一起才定出那个数。
毛刺：一个穿着二维外衣的 Z 问题
毛刺是被挤到平面外的材料。在剪影里它表现为局部变宽，那是毛刺的投影，不是它的高度。如果毛刺限值按高度写，二维系统交不出这个数。
可行的做法有三种：毛刺面可达时用高度传感器（MAX 与 MAX2 上的 8055，量程 ±3 mm、光斑 17 µm）、侧视光学布置、或专用的轮廓测量。图纸写了毛刺高度，检测方案就必须点名用哪台仪器测它，不能只写特征名。
冲压件检测的四个常见错误
- 拿被测的两个孔去做定位基准。
- 在拼接轮廓上引用单视野精度。
- 把毛刺的投影宽度当成毛刺高度报。
- 翘曲件放平板上，把晃动当成过程散布。
什么情况下冲压件该换路线
判定特征是大面积平面度或扭曲时，全场高度法比单点传感器合适。零件是深拉延壳体而不是平板冲压件时，剪影不再提供有用信息，需要换测量原理。以及当公差落在所选型号的重复性底线上时，检测限就是仪器本身，不是过程。
常见问题
闪测仪一次能测多少个冲压件？
由托盘面积和型号决定。宽场覆盖为 IMAGE 3 的 Ø100 mm、PLUS 的 200 × 200 mm、PRO 与 PRO-H 的 300 × 200 mm，所以 300 × 200 mm 托盘在 PRO 或 PRO-H 上是一次拍摄。数件数时要给找边留出间隙。
冲压件毛刺高度能用闪测仪测吗？
只有配高度传感器才行。剪影里毛刺表现为投影变宽而不是高度；IMAGE 3 MAX 与 MAX2 上的8055 光谱共焦传感器量程 ±3 mm、光斑 17 µm，可以探测可达的毛刺面，否则要侧视布置或轮廓仪。
长冲压件拼接后适用哪个精度？
适用长度相关那一列。PRO 与 PRO-H 为精度模式 ±(2+0.02L)、宽场模式 ±(4+0.02L)；MAX 与 MAX2 为 ±(1.5+0.02L) 与 ±(2+0.02L)。L = 200 mm 时精度模式在基值上加 4 µm。
冲压件光学检测该怎么定位？
用不在被检特征之列的基准定位。拿两个同时被测的孔定位，测量无法发现这两个孔自身的位置误差。另外零件必须放平，翘曲会以位置散布的形式呈现。
宽场模式会不会改变测量精度？
会。精度模式与宽场模式在规格表里是两列，且每一种型号上宽场都是较松的一列。所以整盘一次拍的结果按宽场数字评定，不能按精度模式数字评定。
多穴冲压件检测适合用闪测吗？
是最适合的应用之一，因为上下料就是托盘、特征都是面内的。两个前提是：基准独立于被测特征，以及托盘能让每个穴位都落在可复现的姿态上。
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