Solutions de vision industrielle pour le contrôle qualité | POMEAS

Solutions de vision industrielle pour le contrôle qualité | POMEAS

Guides techniques et cas réels de contrôle par vision industrielle : mesure submicronique, marches entre couches, contrôle 3D en ligne et répétabilité en grande série.

Solutions de vision industrielle pour le contrôle qualité : guides d'ingénierie et cas réels

En bref : POMEAS documente ses solutions de contrôle par vision industrielle sous forme de guides d'ingénierie plutôt que de catalogues : chaque guide part du problème réel du client, explique pourquoi les schémas conventionnels échouent, fixe les calculs qui dimensionnent le système et cite la source de chaque donnée. Cette page les classe par type de problème — mesure submicronique, marches de hauteur entre couches, contrôle dimensionnel 3D en ligne et répétabilité en grande série — et renvoie à l'entrée de sélection optique correspondante.

Poste d'assemblage équipé du système de vision
Système de vision intégré dans un poste d'assemblage automatique.

Guides classés par type de problème

1. Détails de 0,025 mm — mesure et positionnement submicroniques

Lorsque le détail critique se compte en dizaines de micromètres (un orifice de fibre, le bord d'une microperforation), la question n'est pas seulement « quelle caméra le voit » mais « combien de pixels couvrent le détail et de combien le centre mesuré se déplace d'un cycle à l'autre ». Le guide documente un cas réel d'insertion d'une fibre de 20 µm dans un orifice de 0,025 mm avec une exigence de positionnement ≤ 1 µm, et développe le calcul de résolution par pixel sur l'objet (≈ 0,75 µm/px, estimation à partir du champ de vision) qui rend l'extraction de bords subpixel exploitable.

Les éléments qui décident du résultat : capteur haute résolution à obturateur global pour supprimer la distorsion liée aux vibrations, optique à distance infinie corrigée du champ, et rétroéclairage plan parallèle de demi-angle inférieur à 0,1° pour que la transition de gris du bord reste étroite et stable.

Voir le guide complet : mesure et positionnement submicroniques d'orifices de 0,025 mm

2. Marches de hauteur entre couches — gold fingers sur céramique RF

Sur les cartes céramiques RF, les gold fingers se répartissent sur deux niveaux séparés de seulement 0,005 mm. Avec une optique à champ fixe et court, les deux plans ne se distinguent pas sur une même image. Le guide dérive le grossissement nécessaire à partir de la taille de la marche, explique pourquoi un échantillonnage insuffisant efface la séparation entre couches et montre comment un même montage à zoom motorisé permet de contrôler les deux hauteurs sans déplacer le poste.

Voir le guide complet : résolution de la marche de 0,005 mm entre gold fingers

3. Contrôle dimensionnel 3D en ligne — hauteur, planéité et bavures

Quand le défaut n'est pas dans le plan mais dans la hauteur — bavures, manque de planéité, hauteur du point d'injection — l'image 2D ne fournit pas la grandeur. Les capteurs de profil laser reconstruisent le profil en trois dimensions et, avec un plan de référence établi sur la pièce elle-même, permettent de comparer chaque cote à la valeur nominale pendant le temps de cycle plutôt que par échantillonnage.

4. Répétabilité en grande série — mesurer sans dérive

Sur des lots de pièces de révolution aux tolérances micrométriques, le problème n'est pas la précision d'une mesure isolée mais la répétabilité entre mesures. L'optique télécentrique, qui supprime l'erreur de perspective, associée à un éclairage parallèle, permet de lire le bord extérieur à la même échelle sur toute la pièce et d'éviter que la mesure ne dérive avec la position dans le champ.

Comment choisir l'optique : trois chiffres qui décident

  1. Champ de vision (FOV). Il détermine la quantité de détail dans l'image ; il se fixe à partir de la taille de la pièce et ne doit pas être réduit au détriment de la résolution.
  2. Résolution par pixel sur l'objet. FOV ÷ pixels du capteur ; le détail critique a besoin d'au moins 3–5 pixels pour une mesure de bord fiable.
  3. Profondeur de champ et distance de travail. Les pièces en relief ou à tolérance de montage imposent de vérifier la DOF et l'espace d'installation réel avant de fixer l'optique.

Point d'entrée vers les familles optiques : objectifs industriels POMEAS, avec zoom motorisé pour un champ variable et télécentriques pour la mesure dimensionnelle à tolérance serrée.

Questions fréquentes

Les questions les plus courantes sur ces applications sont traitées ci-dessous. Pour évaluer votre pièce, contactez notre équipe technique.

Produits associés

Également disponible en: Español

Zurück nach oben
VK Message
WhatsApp

QR-Code scannen

WhatsApp QR-Code
Wechat

QR-Code scannen

Wechat
Telefonnummer
8618598102007
Kopiert!
Online-Nachricht

Online-Nachricht

Click to refresh