Qué significa una tasa de NG del 100 por ciento y qué no

La tasa de NG parece el número más claro de un informe y, en la práctica, es el más sobreinterpretado. Da una proporción, y de esa proporción la gente deriva con facilidad «este lote no sirve», «el cliente lo rechazará» o «algo va mal en la máquina». Ninguna de esas conclusiones la sostiene la propia tasa de NG.

Este artículo desarrolla eso con datos reales. En ellos, la zona 001 de ambas series falló seis ciclos de seis (tasa de NG registrada como 1.0000), mientras que la zona 002 de las mismas piezas aprobó seis de seis, una tasa de NG de 0. Extremos en ambos lados dentro de un mismo conjunto de datos lo convierten en un buen vehículo para preguntar qué puede establecer una tasa de NG alta.

Sistema de medicion flash capturando puntos en una pieza de plastico transparente
Sistema de medicion flash capturando puntos en una pieza de plastico transparente (foto tomada durante el proyecto)

Compruebe primero el denominador

La primera reacción ante cualquier tasa de NG debería ser establecer el denominador, el número total de mediciones válidas por el que divide. Aquí ese número es 6. Así que una tasa de NG de 1.0000 significa exactamente esto: a lo largo de estos seis ciclos automáticos, las lecturas de esa zona superaron el límite superior configurado en el software todas las veces.

¿Qué es seis? Es un tamaño de muestra típico para la puesta en marcha o la verificación, adecuado para preguntar si las lecturas convergen y en ningún caso adecuado para describir un lote, un día de producción o un mes de comportamiento del proceso. Una tasa de NG sobre seis no es «este lote está defectuoso al 100 por ciento»: ni siquiera es la magnitud a la que normalmente se refiere la expresión tasa de defectos.

Tres cosas que sí establece

Uno: en este conjunto pequeño, las lecturas quedan fuera del límite, y no por poco. La zona 001 promedió 0.1403 mm y 0.0852 mm frente a un límite superior configurado de 0.05 mm: una diferencia grande e inequívoca, no un vaivén al borde. No harían falta ciclos adicionales para establecer si el límite se superó.

Dos: sea lo que sea lo que cubra la zona, merece atención. Como el contraste es interno al mismo amarre y al mismo programa, con la otra zona aprobando seis de seis y moviéndose en valores unas veinte veces menores, queda prácticamente excluida la imagen de una medición caótica. El propio contraste localiza el problema en un área concreta.

Tres: la lógica del veredicto se está aplicando de forma coherente. El software puntuó contra el límite configurado y lo hizo igual en cada ciclo, sin resultados bueno-malo que oscilaran dentro de una misma zona. Eso es evidencia de que el esquema de medición funciona, lo cual ya es útil en sí mismo.

Cuatro cosas que no establece

Frontera de las conclusiones para una tasa de NG alta
RespaldadoNo respaldado
Las lecturas superan el límite superior configuradoFallo del equipo o fallo de medición
La ubicación del área afectada está relativamente claraTasa de defectos de todo el lote
La puntuación se aplicó de forma coherenteLa decisión final de aceptación del cliente
Las propias lecturas son inequívocasCapacidad a largo plazo o Cpk de producción

No indica un problema de la máquina

Que el equipo funcione es una pregunta sobre la dispersión y el error de indicación, no sobre cuánto NG emite. Aquí las lecturas dentro de una zona convergen (la zona 001 abarca 0.0088 mm en la pieza derecha y 0.006 mm en la izquierda), así que la adquisición es estable en sí misma. Que los valores estén cerca de la verdad es una cuestión de calibración y de artefactos, enteramente independiente de la tasa de NG.

No da una conclusión a nivel de lote ni de expedición

La tasa de defectos describe la salida conforme como proporción de la producción total, así que su denominador es el recuento de producción, no los ciclos de una sesión de puesta en marcha. Leer una tasa de NG con denominador seis como una tasa de defectos es un error de categoría. Igualmente, la disposición de expedición sigue las reglas de aceptación acordadas con el cliente, que suelen incluir planes de muestreo, niveles de aceptación y procedimientos de desviación, no un único informe interno.

No sustituye a la aceptación del cliente

Este es el punto que exige más cuidado. El software juzga dónde están las lecturas respecto a un límite configurado. La aceptación del cliente puede incluir verificación de montaje, ensayo funcional y revisión de desviaciones. Hay todo un proceso entre ambas. Por eso el NG del software nunca debe escribirse como rechazo del cliente, ni tampoco al revés. Todas las afirmaciones de esta serie mantienen esa separación de forma deliberada.

No puede sostener afirmaciones de capacidad a largo plazo

Los archivos también llevan valores de Cpk, -9.532584 y -2.784232, calculados automáticamente sobre seis muestras. Con ese tamaño de muestra, Cpk caracteriza únicamente el conjunto de muestras y no lleva significado de capacidad de proceso. Si aparece en un informe, la procedencia y el tamaño de la muestra deben figurar junto a él, o se malinterpretará después.

Cómo redactar un informe responsable

Combinando todo lo anterior, un informe sobre un resultado como este debería llevar al menos cinco elementos: cuál fue la base del veredicto, es decir qué límite y de dónde venía; cuál fue el denominador, es decir recuento válido y alcance del muestreo; los resultados de la comparación de la misma sesión, es decir qué zonas aprobaron y cuáles fallaron; la frontera declarada de las conclusiones, es decir qué no puede inferirse; y qué hace falta a continuación para alcanzar el siguiente nivel de conclusión.

Con esos cinco presentes, el informe no puede leerse de tres formas distintas por tres personas distintas, y nada tiene que remendarse verbalmente después. Esa es también la condición previa para que los datos de inspección se conviertan en un activo en lugar de en un archivo.

Lecturas relacionadas

Los datos de caso subyacentes están en el primer artículo de esta serie; por qué divergen las zonas, en el segundo; la secuencia de seguimiento tiene su propio artículo, igual que la organización de datos en decisiones.

Sistema de medicion flash capturando puntos en una pieza de plastico transparente
Sistema de medicion flash capturando puntos en una pieza de plastico transparente (foto tomada durante el proyecto)

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Trazabilidad de los datos:Los valores citados proceden de las tablas de datos exportadas automaticamente por el software de medicion durante una evaluacion de muestras de un cliente (dos tablas, una serie cada una). No se ha modificado, interpolado ni convertido ningun valor. La exactitud del equipo de 2 µm esta confirmada por ingenieria y no se deriva de estas lecturas.

Preguntas frecuentes

Una tasa de NG del 100 por ciento significa que todo el lote es inservible

Eso no puede concluirse directamente. Establezca primero el denominador (aquí son seis ciclos automáticos, no la producción total). Luego establezca qué zona falló y qué hace en el producto. Finalmente consulte las reglas de aceptación acordadas con el cliente. Solo después de esas tres comprobaciones puede formarse una disposición.

Por qué aparecen 100 por ciento y 0 por ciento en un mismo informe

Porque las zonas abordan áreas distintas y se puntúan de forma independiente. Aquí un área se movió en valores unas veinte veces mayores que la otra bajo el mismo amarre. Eso no es una contradicción; es evidencia directa de que esta pieza no puede describirse con un solo valor de planitud.

Puede escribirse un NG del software como rechazo del cliente

No. El veredicto del software declara dónde está una lectura frente a un límite configurado. La aceptación del cliente es un proceso más amplio que incluye verificación de montaje, ensayo funcional y revisión de desviaciones. Ambas cosas nunca deberían sustituirse mutuamente en un registro formal.

Es normal un Cpk negativo en un informe

Sí. Cuando la media de la zona queda más allá del límite superior, el término de la distancia desde la media al límite más cercano se vuelve negativo y el resultado acompaña. Refleja dónde está la media, no un fallo del equipo ni un fallo del software. Igualmente, no representa la capacidad del proceso a largo plazo, así que el informe debe indicar junto a él la fuente y el tamaño de la muestra.

Deberíamos volver a medir

Depende de la intención. Para establecer si el límite realmente se superó, no hace falta: aquí las lecturas quedan muy pasado el límite y convergen de ciclo a ciclo, así que repetir no cambiaría nada. Para entender la forma de la distribución o la estabilidad, lo que hace falta es una muestra mayor y más representativa, no simplemente otros seis ciclos de lo mismo.

Qué datos deberían seguir

Tres direcciones. Amplíe la muestra entre lotes, cavidades y turnos. Añada contexto, es decir momento de muestreo, condiciones ambientales y los parámetros de proceso vigentes. Y cierre la intención, es decir que ingeniería de producto y de proceso confirme la función del área defectuosa y su límite aceptable. Con esas tres en la mano, la discusión puede pasar de «falló» a «esto es lo que hacemos».

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