机器视觉知识库：镜头选型与应用指南
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PCB 与 FPC 检测为什么要上远心镜头：先算视差误差
普通镜头会把高度差读成尺寸差：工作距离 110 mm 时，元件高出板面 1 mm，测一个 10 mm 特征会产生约 91 µm 的视差误差，常常超过公差本身。本文给出误差关系式 error ≈ L × Δz / WD、远心镜头四步选型法（视野定倍率、最小特征定分辨率、机械定工作距离、高度范围定景深），以及 POMEAS 远心镜头倍率—分辨率对照。
一键式影像测量仪与影像测量仪怎么选：先看这 7 项
一键闪测在同一帧里读完全部特征，特征数量几乎不影响节拍；传统影像测量仪逐特征走位测量，节拍随特征数增长。选型的关键不是谁更快，而是零件尺寸、特征数量、以及测的是 2D 还是 3D。本文给出决策表、每像素微米数的算法（300 mm 视野在 20MP 相机上约 54.8 µm/像素）与在线测量方案。
工业相机的 C 接口镜头怎么选：先定 3 个数再算焦距
C 接口镜头选型时，四个决定性的数里有三个已经由相机和机械定死：靶面尺寸、像元尺寸、工作距离，第四个焦距是算出来的。本文给出焦距公式 f =（靶面宽 × 工作距离）/ 视场宽、一步到位的靶面覆盖判据、POMEAS FA 镜头分辨率等级矩阵，以及三个真实配置的完整选型过程。
12× 变倍镜头替代方案：替换前要核对的 6 项参数
12× 变倍比只说明倍率能走多远，不说明镜头在行程两端的畸变、分辨率与工作距离表现。本文给出替换变倍镜头前必须核对的六项参数：倍率范围、传感器覆盖、两端工作距离、全行程畸变、数值孔径 NA、接口与镜管组合，并附 POMEAS 五款变倍镜头的实测值对照表，以及视场、总倍率与衍射极限分辨率的计算式。
NG 率 100% 意味着什么，又不意味着什么
一份检测数据里某个评价项六次全 NG、NG 率为 1.0000。这个结果能说明什么、不能说明什么？本文以此为例，梳理高 NG 率的读法，以及把软件判定误写成验收结论的风险。
检测数据怎么变成决策：从一堆读数到可行动结论的四层加工
绝大多数检测数据之所以没有价值，不是因为测得不准，而是因为没有被组织成能支撑决策的形式。本文给出从原始读数到行动项的四层加工方法，以及每层常见的失败模式。
注塑件平面度变形从哪来：成形、结构与时变因素三条线
注塑件的平面度超差通常不是单一原因。本文按成形、结构与后工序三条线拆解变形来源，并给出每一条的验证方法与改善方向，帮助你把「平面度不好」变成一个可归因的问题。
平面度检测：多点同步还是单点扫描？
同一个面的评价，可以用一个传感头配合运动平台逐点扫描，也可以用多个传感头同步采集。本文对比两种路线的节拍、成本、标定复杂度与适用边界，并给出判断依据与典型配置建议。
点光谱共焦测透明塑胶件：适用边界、选型要点与四个常见误区
透明塑胶件为什么难测，点光谱共焦的原理优势在哪里，以及它在量程、参考距离、光斑直径、倾斜角度上的边界。附 SFS 系列四个型号的参数对照与选型顺序。
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