斜楔形透镜光纤 是一种在光纤端面加工出斜楔形与微透镜结构的特种光纤,具有较高的光耦合效率和较低的背向反射,广泛应用于光通信、光纤激光、光纤传感、医疗光子及精密光学等领域。
本次被测样品直径约为0.1mm,材质为 高纯二氧化硅,也就是石英玻璃。 客户需要将0.1mm以下的透镜光纤进行高清放大,清晰观察光纤端面及斜口轮廓,并配合测量软件完成斜口角度和相关尺寸检测。

斜楔形透镜光纤的直径约为0.1mm,端面结构十分微小。普通显微视觉系统可能难以提供足够的放大倍率,无法清晰呈现斜口边缘和微透镜轮廓。
光纤端面的斜楔形结构容易受到照明角度、表面反光和局部阴影的影响。当边缘对比度不足时,会增加轮廓识别和角度测量的难度。
只有清晰图像还不够,还需要测量软件提取斜口轮廓,并完成角度和尺寸分析。如果镜头、光源、机械平台和测量软件分别由不同供应商提供,容易增加系统集成、调试和后期维护难度。
原有检测方式主要面临倍率和清晰度不足,以及显微成像与高精度测量软件需要多方配合的问题。
针对斜楔形透镜光纤尺寸小、边缘难以识别和角度测量困难等问题,本案例采用 普密斯多元传感测量系统, 通过高倍率光学成像、组合照明和MetX测量软件完成检测。
系统具备1.4X~9X光学变倍范围,可根据样品大小和检测位置灵活调整观察倍率。更多相关光学产品可查看 工业镜头与变倍镜头。
低倍率便于快速寻找和定位光纤样品,高倍率则可用于观察光纤端面、斜口边缘及微小轮廓,兼顾观察范围和细节分辨能力。
系统采用专业光路设计,将高放大倍率与高分辨率成像相结合,使光纤端面及斜楔形轮廓能够清晰呈现,为后续轮廓识别和角度测量提供稳定的图像基础。
同轴光主要用于突出光纤端面特征,环形光用于补充边缘照明。两种光源配合使用,有助于减少阴影和局部反光,提高斜面边缘及轮廓的可见性。
系统结构紧凑,便于安装和集成,可根据检测平台、自动化设备及现场空间进行配置,降低机械安装和系统对接难度。
MetX测量软件可用于显示光纤端面图像、提取斜面轮廓,并完成斜口角度及相关尺寸测量。检测结果可在软件界面中直观显示,方便操作人员查看和记录。
该方案包含1.4X~9X光学变倍、高分辨率光路、紧凑结构、组合照明和MetX测量软件。

将斜楔形透镜光纤放置在测量平台上,并调整光纤端面的方向和位置,使被测区域进入系统视野。
根据光纤尺寸选择合适的倍率,使光纤端面完整显示,同时保证斜口边缘和微透镜结构具有足够的图像细节。
分别调整同轴光和环形光的亮度,使光纤斜口边缘清晰显示,并减少阴影和反光对轮廓识别的影响。
通过高倍率光学系统采集斜楔形透镜光纤端面的清晰图像,为软件测量提供稳定的图像基础。
使用MetX测量软件提取斜面轮廓,完成斜口角度及相关尺寸测量,并在软件界面中显示检测结果。
原方案的测试方式为将光纤产品放置在测量平台上,通过系统执行检测并直观显示尺寸结果。

通过高倍率光学成像、同轴光与环形光组合照明以及MetX测量软件配合,系统能够清晰呈现斜楔形透镜光纤端面,并完成斜口轮廓、角度及相关尺寸检测。
该方案具有以下应用特点:
文档显示,该系统具有较好的稳定性和重复性,可降低人为误差,并支持检测数据记录和质量追溯。
该检测方案可应用于:
对于直径约0.1mm及以下的斜楔形透镜光纤,检测的关键不仅是将样品放大,还需要保证斜口边缘清晰、照明均匀,并能够准确提取轮廓和完成角度测量。
通过高倍率光学系统、同轴光与环形光组合照明以及MetX测量软件,可以将光纤端面观察、图像采集、轮廓提取和角度测量整合到同一检测流程中,减少多供应商对接带来的集成风险,提高检测效率和质量管理能力。
为了帮助您快速评估检测方案,建议提供以下信息:
普密斯可根据实际样品和检测要求,为您评估合适的光学成像、照明及测量方案。 您可以通过 联系普密斯提交检测需求, 并提供样品图片、尺寸范围和精度要求。
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