Большинство данных контроля пропадает не потому, что они были неверными, а потому, что их никогда не организовывали в нечто, поддерживающее решение.
У литых деталей проблемы с плоскостностью редко имеют одну причину. В статье источники разделены на технологические, конструктивные и зависящие от времени, для каждого указан метод проверки и задан порядок расследования.
Одна головка на координатном столе или несколько головок, снимающих одновременно.
Почему прозрачные детали ставят обычные методы в тупик, что делает спектральный конфокальный метод иначе и где начинают мешать диапазон, базовое расстояние…
Начинайте не с того, что умеет машина, а с поля допуска, материала, числа зон, времени цикла и использования данных…
На реальном наборе из шести повторов объясняется, что именно описывают размах, стандартное отклонение и повторяемость
Пять распространённых способов получить множество точек, лежащее в основе результата по плоскостности, в сравнении по полю допуска, поведению материала
Как задаётся поле допуска плоскостности, почему до появления числа необходимо построить базовую плоскость и чем плоскостность отличается от параллельности, копланарности
Вердикт NG от ПО — это отправная точка, а не вывод. В статье изложен упорядоченный путь: подтвердить геометрию, классифицировать характер, ранжировать причины…
Введите свой адрес электронной почты, чтобы получать свежие новости и эксклюзивные обновления от Pomeas. Оставайтесь на связи с Pomeas и будьте в курсе новейших оптических решений.