Поточная система измерения изображений POMEAS HM

Поточная система измерения изображений POMEAS HM измеряет размеры, контуры и дефекты, пока деталь продолжает двигаться по линии — без остановки и без перекладки. Система сочетает двустороннюю телецентрическую оптику (и у излучателя, и у приёмника) с зелёным светодиодом InGaN, поэтому силуэт детали остаётся резким даже когда деталь не отцентрована и не находится на точном расстоянии.

Что измеряет система HM

Система работает по силуэту: деталь подсвечивается с одной стороны, а её тень проецируется на CMOS-датчик. За одну съёмку одновременно получают несколько размеров:

• наружный диаметр и ширину;
• высоту, радиус и углы R;
• ширину пазов и расстояния между элементами;
• полный контур цилиндрических деталей;
• взаимное положение элементов, а также заусенцы, надрывы и посторонние включения.

В ПО доступно более 100 измерительных инструментов. То, что силуэт не может дать, не менее важно: внутренние признаки, толщина стенки, резьба и соосность требуют других принципов измерения — это надо подтвердить до заказа оборудования.

Модели и поля измерения

Четыре модели перекрывают разные поля: HM-1015, HM-1040, HM-1065 и HM-1120 — это поля Ø15, Ø40, Ø65 и Ø120 мм. Практическое правило: выбирать наименьшее поле, которое накрывает деталь. Большее поле распределяет те же пиксели на большее число миллиметров и снижает эффективное разрешение.

Почему важна выдержка 35 мкс

Минимальная выдержка 35 мкс (есть уровни 70 и 150 мкс) — это то, что позволяет «заморозить» движение. При скорости 1 м/с деталь проходит за выдержку 35 мкм: именно эту величину смаза надо сравнивать с допуском, который требуется удержать. Для жёстких допусков на высокой скорости расчёт делают до выбора модели, потому что предел может идти от движения, а не от датчика.

Обратная сторона — количество света: короткая выдержка собирает меньше фотонов, поэтому освещение и усиление подбирают соответствующим образом.

Что даёт двусторонняя телецентрическая оптика

В обычной оптике предмет, приближаясь или удаляясь, меняет кажущийся размер, хотя его реальные размеры не меняются. Телецентрическая оптика резко ослабляет этот эффект: в пределах глубины резкости размер силуэта почти не зависит от положения. Поскольку HM применяет её с обеих сторон, положение детали на линии гораздо меньше влияет на отсчёт — именно это нужно, когда деталь не зафиксирована точно.

Типичные применения

• корпуса датчиков и соединители: размеры и шаг выводов;
• токоотводы литиевых аккумуляторов;
• углеродистые плёночные резисторы;
• контур теплоотводов;
• головки передатчиков оптического волокна;
• цилиндрические детали, пневмокомпоненты, свёрла и режущий инструмент.

Общее у них: постоянное сечение, размеры задаются наружным контуром и такой темп производства, который не допускает остановки детали.

Встраивание в производственную линию

HM устанавливается на линию и запускается по внешнему сигналу или по появлению детали. Результаты уходят в ПЛК или в заводскую систему качества для регистрации и автоматического отвода негодных деталей. Заранее надо определить, что делать с деталью, которую система не смогла оценить — брак, возврат в поток или маркировка для пересмотра: именно этот случай даёт больше всего проблем при пуске.

Как читать цифры точности

Повторяемость до ±0.05 мкм и точность позиционирования до ±0.3 мкм — это значения для зоны высокой точности, опубликованные изготовителем; условия испытаний в документации не указаны. Их нельзя понимать как допуск, который оборудование удержит на вашей линии: реальный результат зависит от скорости движения, стабильности подачи детали, вибрации, чистоты оптики и частоты калибровки. Всегда запрашивайте пробное измерение на вашей детали и на реальном темпе.

Запросите подбор и пробное измерение

Сообщите нам диапазон размеров, самый жёсткий допуск, скорость линии и материал детали. Мы скажем, какое из четырёх полей подходит, какие размеры даст одна съёмка, а какие по силуэту недостижимы.

Запросить подбор и пробное измерение

Часто задаваемые вопросы

Можно ли измерять при движении детали?

Да: выдержка 35 мкс «замораживает» движение. Остаточный смаз зависит от скорости: при 1 м/с деталь проходит за выдержку 35 мкм — эту величину и надо сравнить с вашим допуском.

Относятся ли 200 кадр/с ко всем режимам?

Нет. ≈200 кадр/с относятся к уменьшенному окну в 1/8 поля; на полном поле темп около 30 кадр/с. Реальная скорость зависит от модели и выбранного режима.

Какие размеры измеряет система?

Наружный диаметр, ширина, высота, радиус и углы R, контур, взаимное положение элементов и дефекты, видимые в силуэте; доступно более 100 измерительных инструментов.

Обнаруживает ли она заусенцы и надрывы?

Да, в той мере, в какой они меняют контур: заусенцы, надрывы и посторонние включения проявляются как отклонения силуэта. Внутренние и поверхностные дефекты этим принципом не обнаруживаются.

Влияет ли положение детали на результат?

Меньше, чем при обычной оптике, благодаря двусторонней телецентричности, но не безгранично: деталь всё равно должна оставаться в поле и в глубине резкости выбранной модели.

Как выбрать поле измерения?

Выбирайте модель, поле которой накрывает деталь с наименьшим запасом. Большее поле распределяет пиксели на большее число миллиметров и снижает эффективное разрешение — запас по полю наказывает.