كيف تفحص تروس الحقن بالكامل على خط الإنتاج؟ الماسح الليزري الخطي ثلاثي الأبعاد

باختصار: تروس الحقن البلاستيكية عرضة للانكماش والأشواك والامتلاء الناقص وتجاوز ارتفاع قناة التغذية، بينما الرؤية ثنائية الأبعاد لا تستطيع أصلًا قياس الارتفاع. في الحالة الموثقة هنا تم تحويل الفحص بالكامل إلى ماسح بصري ليزري خطي ثلاثي الأبعاد: مسحة واحدة تُنتج الأبعاد والعيوب معًا، بحدود خطأ ±0.1 مم في القطر، وتكرارية 0.05 مم، وزمن دورة 6.8 ثانية للقطعة مقابل اشتراط 7.5 ثانية.

المعاملات الأساسية للمشروع

لماذا لا تكفي الرؤية ثنائية الأبعاد

تُقدَّر تروس الحقن لخفة وزنها وانخفاض ضجيجها وتشحيمها الذاتي، لكن عملية الحقن حساسة لتقلبات الحرارة والضغط: ومن هنا يأتي الانكماش والأشواك والامتلاء الناقص وارتفاع قناة التغذية. الفحص البصري اليدوي بطيء ويسمح بفوات العيوب، والكاميرا ثنائية الأبعاد لا تقيس الارتفاع أصلًا — وارتفاع القناة بالنسبة إلى المستوى المرجعي هو ما يحدد إمكانية تركيب المجموعة. تُضاف إلى ذلك صعوبات بصرية: السطح اللامع يسبب انعكاسات، وآثار الانكماش بعمق عشرات الميكرونات تباينها منخفض.

كيف بُني الفحص

يعتمد النظام على ماسح بصري ليزري خطي ثلاثي الأبعاد: خط الليزر يمسح الترس، وكل مقطع يتحول إلى سحابة نقاط. منطقة القياس ثلاث خطوات:

1. المرجعية. أداة مطابقة النموذج تحدد منطقة مستقرة (الثقب الداخلي أو جذر السن) وتثبّت نظام الإحداثيات — فيُنفَّذ كل قياس في الوضعية نفسها.
2. ارتفاع القناة. تُستخرج أربع مناطق من السحابة حول القناة ويُبنى منها المستوى المرجعي؛ ثم تُحسب المسافة من أعلى نقطة في القناة إلى المستوى. صفر أو سالب يعني أن القناة لا تتجاوز السطح.
3. القطر والعيوب. أداة الدائرة تُطابق المحيط الخارجي وتحوّل نصف القطر إلى قطر (ضمن تفاوت ±0.1 مم)، وتحليل التدرج على المقطع ثلاثي الأبعاد يكشف الأشواك والامتلاء الناقص وانخساف السطح.

نتيجة المشروع

على الخط الفعلي حقق النظام تكرارية 0.05 مم لقياس القطر مقابل تفاوت مسموح ±0.1 مم، ودورة مستقرة 6.8 ثانية مقابل 7.5 مطلوبة، وكشفًا موثوقًا للأشواك والانكماش عند مستوى 0.03 مم، ونسبة صحة 100% في أحكام ارتفاع القناة (سجل المشروع). أصبح الفحص آليًا بالكامل: لا فحص يدوي ولا معاينة بالعينات.

سلسلة القرارات لتطبيقك الخاص

1. هل هناك بُعد على المحور Z؟ إن وُجد فالرؤية ثنائية الأبعاد ليست خيارًا: تحتاج ماسحًا ليزريًا ثلاثي الأبعاد أو نظام قياس متعدد الحساسات.
2. التفاوت ÷ 3–5 = دقة الماسح المطلوبة على المحور Z وعلى المحورين X/Y.
3. سطح لامع؟ اختبر عيناتك أولًا: تُختار فئة الليزر وزاوية المسح حسب المادة.
4. المرجع. حدد مسبقًا من أين يُبنى المستوى أو المحور المرجعي — ثبات المرجعية أهم من دقة قياس مفرد.
5. زمن الدورة. قدّر زمن المسح + المعالجة؛ عند دورات أقل من 10 ثوانٍ لا بد من تنفيذ الالتقاط والحساب بالتوازي.

الأسئلة الشائعة

إجابات الأسئلة الأكثر شيوعًا حول هذا التطبيق أدناه؛ لتقييم قطعتك تواصل مع فريقنا الفني.

معدات ذات صلة

• مستشعرات الإزاحة بالليزر الخطي — فحص ثلاثي الأبعاد للارتفاع والشكل والعيوب.
• أجهزة القياس بالليزر — تشكيلة كاملة من القياسات الآنية.
• أنظمة الرؤية الآلية — حلول جاهزة للفحص الآلي.

📖 Эта статья также доступна на русском: Контроль литых шестерён 3D-лазером