双马达电动连续变倍机器视觉镜头|工业自动化检测
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双马达电动连续变倍机器视觉镜头|工业自动化检测

POMEAS双马达电动变倍镜头提供0.7X–4.5X光学放大倍率和6.5:1变倍比,集成电动变倍与0–12mm电动微调功能。镜头采用远心光路设计,最大兼容2/3英寸工业相机,配备C接口,可通过RS-232进行单轴或双轴控制,适用于半导体、电子元件、自动化定位及机器视觉检测。

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产品介绍

POMEAS双马达电动变倍镜头是一款面向 工业机器视觉、自动化检测和精密观察应用的电动光学镜头。 产品采用双马达驱动结构,可分别完成光学变倍和焦点微调,减少人工调节镜头带来的操作误差,方便集成到自动化设备、 视觉检测平台和远程成像系统中。

镜头提供0.7X–4.5X连续光学放大倍率, 变倍比达到6.5:1,并配备0–12mm电动微调机构。使用过程中可根据检测产品大小、观察区域和成像精度要求切换不同倍率, 兼顾大视野快速定位和高倍率精细观察。

产品采用远心光路设计, 最大兼容2/3英寸工业相机, 使用标准C接口,具有高分辨率、低畸变和较高数值孔径等特点。电动控制系统可通过RS-232接口进行单轴或双轴控制, 适合需要自动切换倍率、远程调焦和重复定位的机器视觉项目。

POMEAS双马达电动变倍镜头产品展示 双马达电动变倍镜头细节展示 0.7X至4.5X连续电动变倍功能 0至12mm电动微调结构 RS-232电动变倍控制系统 6.5X电动变倍镜头参数展示 双马达电动变倍镜头产品尺寸图

主要特点

0.7X–4.5X连续电动变倍

镜头具备6.5:1光学变倍比,可在不同检测视野之间快速切换。低倍率适合大范围定位和整体观察, 高倍率适合微小结构、边缘、字符及缺陷的精细成像。

双马达独立控制

采用双马达结构,分别控制镜头光学变倍和焦点微调。与人工旋转调节相比, 更适合自动化程序控制、远程操作以及多倍率重复检测。

0–12mm电动微调

内置大范围电动微调机构,可在0–12mm范围内进行焦点调整。 精密机械配合有助于减少调节间隙,使镜头在不同调节位置保持较稳定的成像效果。

远心光路设计

远心光路有助于降低物体位置变化对成像倍率的影响,使产品边缘、轮廓及局部特征的显示更加稳定, 适合精密观察、视觉定位和尺寸比对。

兼容2/3英寸工业相机

镜头最大兼容2/3英寸传感器,同时可以搭配1/2英寸及1/3英寸工业相机。 标准C接口方便与常见机器视觉相机连接。

支持自动化通信控制

镜头可通过RS-232串口进行控制,配套控制系统还可提供USB接口,并支持单轴或双轴控制, 便于与工控机、PLC或自动化设备配合使用。

稳定的机械结构

镜头结构针对设备运行环境进行了稳定性设计,可在存在一定机械振动的自动化设备中保持较好的机械稳定性和重复定位表现。

技术亮点

直流伺服电机与闭环控制

镜头采用直流伺服电机和闭环控制系统,可对变倍及调焦动作进行稳定控制, 提高电动调节过程中的速度、位置准确性和重复定位能力。

高精度重复定位

电动控制方式可以按照预设程序切换倍率和焦点位置,减少人工调节产生的差异, 适合需要重复检测多种产品或多个检测区域的视觉系统。

零间隙精密配合

电动微调机构采用精密配合设计,可在不同位置进行定位, 同时尽量减少机械回差对焦点位置和成像效果造成的影响。

高分辨率与低畸变成像

镜头在不同倍率下兼顾分辨率、景深和数值孔径。其中最高数值孔径可达到0.085, 部分倍率下TV畸变低至0.001%,适合观察精密零件表面的细小特征。

大范围视野切换

搭配2/3英寸工业相机时,镜头可通过倍率变化实现从大范围定位到小视野精细观察。 倍率提高后,检测视野逐步缩小,可突出微小结构和局部缺陷。

软件集成能力

电动控制系统支持串行通信,并可根据项目需求提供OEM平台的底层软件代码, 方便设备厂商将镜头控制功能集成到自有检测软件或自动化系统中。

核心参数

产品类型双马达电动变倍镜头
光学放大倍率0.7X–4.5X
光学变倍比6.5:1
焦点调整0–12mm电动微调
最大兼容传感器2/3英寸
镜头接口C接口
变倍方式电动变倍
控制接口RS-232,USB控制器可选
控制方式单轴或双轴控制
电机类型直流伺服电机
控制系统闭环控制
最高数值孔径0.085
最低TV畸变0.001%
适用行业半导体、自动化、电子通信及精密制造

典型应用

半导体视觉检测

可用于晶圆、芯片、封装器件、引脚和焊点的外观观察,帮助视觉系统识别边缘、缺口、污染、偏移及表面异常。 查看更多半导体与PCB行业应用案例

电子元件检测

适用于PCB、连接器、继电器、精密端子、微型元件和电子装配件的字符识别、位置判断、外观检查和局部放大观察。

自动化视觉定位

可集成到自动装配设备、机器人视觉系统和精密定位平台中, 通过不同倍率完成大视野搜索、目标定位和局部精确确认。

精密零件观察

适用于五金零件、精密结构件、微型机械部件和加工件的轮廓、边缘、孔位、毛刺、划痕及表面缺陷观察。

多倍率检测设备

适合需要在同一工位完成整体定位和局部复检的设备。 系统可以先使用低倍率寻找目标,再自动切换至高倍率检查细节。

远程显微观察

镜头支持电动变倍和电动微调,操作人员无需直接接触镜头即可完成倍率及焦点调整, 适合封闭式设备和不方便人工操作的检测空间。

产品优势

与普通手动变倍镜头相比,该产品能够通过电动控制完成倍率和焦点调整,更容易实现检测流程自动化。 双马达结构使变倍和微调相互独立,可根据不同产品或检测位置调用预设参数,提高换型效率。

与固定倍率镜头相比,0.7X–4.5X连续变倍范围可以覆盖更多视野需求, 减少因检测区域变化而频繁更换镜头的情况,有助于提高设备适用范围。

选型说明

选择该镜头时,建议提供工业相机传感器尺寸、检测视野、最小检测特征、安装空间、 目标倍率、通信方式及设备运行环境等信息。也可以进入 POMEAS镜头选型工具查看相关选型资料。

搭配不同尺寸的相机传感器时,实际视野会有所变化。 相同倍率下,2/3英寸相机获得的视野通常大于1/2英寸和1/3英寸相机。

实际成像效果还会受到相机分辨率、像元尺寸、照明方式和被测物表面特性的影响。 建议根据检测特征搭配适合的机器视觉光源, 并在正式选型前进行样品测试。

镜头规格书中不同位置标注的工作距离数据存在一定差异, 正式选型前建议根据实际安装结构和检测需求,由技术人员确认具体工作距离及调焦范围。

常见问题(FAQ)

1. 这款镜头的倍率范围是多少?

镜头提供0.7X–4.5X连续光学放大倍率,光学变倍比为6.5:1, 可同时满足大视野定位和高倍率精细观察需求。

2. 变倍和调焦是否都可以电动控制?

可以。镜头采用双马达结构,一个马达用于控制0.7X–4.5X光学变倍, 另一个马达用于控制0–12mm焦点微调。

3. 镜头兼容多大的工业相机?

最大兼容2/3英寸传感器,采用标准C接口,也可以搭配1/2英寸或1/3英寸工业相机。 使用不同传感器尺寸时,实际检测视野会相应变化。

4. 镜头支持什么控制接口?

镜头标准支持RS-232串口控制,配套电动控制系统还可以提供USB接口,并支持单轴或双轴控制。

5. 可以连接PLC或工控机吗?

可以。镜头可通过配套控制器与工控机或自动化系统进行通信。 具体连接方式需要根据设备使用的控制器、通信协议和软件平台确认。

6. 是否适合自动化产线使用?

适合。该镜头具有电动变倍、远程调焦、闭环控制和重复定位等特点, 可集成到自动化检测、视觉定位、机器人引导及精密观察设备中。

7. 是否可以在不同产品之间自动切换倍率?

可以。设备软件可根据不同产品或检测程序调用相应的倍率和焦点位置, 从而减少人工重新调节镜头的时间。

8. 是否适合精密尺寸测量?

镜头采用远心光路设计,并具备较低的光学畸变,可用于轮廓观察、位置判断和尺寸比对。 但最终测量精度还会受到相机分辨率、系统标定、照明、机械结构及测量软件等因素影响。

9. 镜头是否包含控制器?

镜头与控制器是否作为一套提供,需要根据实际采购配置确认。 建议在询价时确认镜头主体、电动控制器、连接线及软件资料是否包含在标准配置中。

10. 是否可以提供通信协议或软件支持?

可以根据项目需求提供控制接口资料。产品支持OEM平台相关的软件集成, 具体通信协议和软件资料需要在项目确认后提供。

11. 选型时需要提供哪些信息?

建议提供相机型号及传感器尺寸、所需视野、最小检测特征、安装距离、设备空间、 控制接口和检测样品图片,以便确认镜头是否满足项目要求。

12. 可以用于哪些行业?

主要适用于半导体、电子元件、自动化设备、电子通信、精密制造、 视觉定位和工业检测等行业。

行业标准参考

机器视觉系统的相机接口、兼容性和通信标准,可参考 A3 Vision Standards。 选择工业相机和图像传感器时,还可参考 EMVA 1288 关于机器视觉相机及图像传感器性能参数的标准化说明。

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相关产品

光学放大倍率
0.7X–4.5X
变倍方式
电动变倍
变倍比
6.5
控制接口
RS-232
控制方式
单轴或双轴控制
控制系统
闭环控制
最低TV畸变
0.001%
最大兼容传感器
2/3英寸
最大数值孔径
0.085
焦点调整
0–12mm电动微调
电机类型
直流伺服电机
适用行业
半导体、自动化、电子、通信
镜头接口
C接口

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